Titaanist sepistamise tootmismeetodid (erinevate meetodite kulude võrdlus)

Titaanist sepised muutuvad kõrgtehnoloogilises ja tööstuslikus tootmises üha populaarsemaks tänu nende eelistele, nagu kõrge tugevus, madal tihedus ja korrosioonikindlus, mistõttu on need eelistatud materjalid paljude võtmedetailide jaoks. Titaanist sepisaadete valmistamine pole aga lihtne. See hõlmab mitmesuguseid keerulisi protsesse, millest igaühel on oma eelised, puudused ja kulutegurid. Selles artiklis tutvustan mitmeid levinumaid meetodeid titaanist sepiste valmistamiseks ja võrdlen nende kulusid, lootes aidata kõigil seda valdkonda paremini mõista.

1. Ülevaade tootmismeetoditest

1) Tasuta sepistamine

Tööriistad ja seadmed on lihtsad, mitmekülgsed ja odavad.

Sepised on lihtsa kuju ja paindlike toimingutega, kuid madala täpsusega, suurte töötlusvarude ja keerukamate kujundite saamiseks.

2) Avatud stants sepistamine

Metall deformeerub ja voolab mittetäielikult piiratud matriitsiõõnes ning stantsil on välguvaon, mis mahutab liigse metalli.

Matriitside maksumus on suhteliselt kõrge, kuid tootmise efektiivsus on kõrge ja see sobib masstootmiseks.

3) Suletud stantsi sepistamine

Välguvaba stantsi sepistamine, vahe ülemise ja alumise matriitsi vahel jääb muutumatuks ning toorik moodustatakse igast küljest suletud matriitsiõõnes.

Materjali kasutusmäär on kõrge, kuid vormide disain ja valmistamine on keerukad ning hind on kõrge.

4) Ekstrusioonstantsi sepistamine

Suure geomeetrilise mõõtmete täpsuse ja tihedama sisestruktuuriga sepiste saamiseks saab valmistada erinevaid titaanrõngaid.

Seadmete ja vormide maksumus on kõrge, kuid sepistamise kvaliteet on kõrge.

5) Mitmesuunaline stantsimine

See viiakse läbi mitmesuunalise stantsimismasinaga ja liugur toimib töödeldavale detailile vaheldumisi vertikaalsest ja horisontaalsest suunast.

Seadmed on keerulised ja maksumus kõrged, kuid sobivad keeruka kujuga sepistamiseks.

6) Osaline stantsimine

Titaankooki töödeldakse sektsioonide kaupa ja iga kord töödeldakse ühte osa. Seadmete nõutav tonnaaž võib olla väga väike.

Töötlemisprotsess on keeruline, kuid sepistada saab suuri integreeritud stantse.

7) Isotermiline stantsimine

Sepistamise ajal hoitakse stantsi ja tooriku temperatuur ühtlane.

Nõuded seadmetele ja vormidele on kõrged ning vaja on kütte- ja temperatuurikontrollisüsteemi, kuid sepistamise kvaliteet on kõrge ja hilisemad töötlemiskulud vähenevad.

 

2. Kulude võrdlus

1) Tooraine hind: titaanmaterjal ise on suhteliselt kallis ja on kõigi tootmismeetodite ühine ja peamine kulukomponent.

2) Matriitsi maksumus:

Tasuta sepistamine ei vaja stantsi, seega on stantsi maksumus null.

Avatud stantsimise, suletud stantsi sepistamise, ekstrusioonstantsi sepistamise, mitmesuunalise stantsi sepistamise ja osalise stantsi sepistamise jaoks on vaja stantsi ning stantsi konstruktsioon ja tootmiskulud varieeruvad vastavalt stantsi keerukusele ja suurusele. Nende hulgas on suletud stantsi sepistamise ja mitmesuunalise stantsimise maksumus tavaliselt kõrgem.

Isotermilise stantsi sepistamise stants ei nõua mitte ainult ülitäpset tootmist, vaid nõuab ka kütte- ja temperatuurijuhtimissüsteemi, nii et stantsi maksumus on kõrgeim.

3) Seadme maksumus:

Tasuta sepistamiseks vajalikud seadmed on lihtsad ja maksumus madal.

Sepistamiseks ja ekstrusioonstantsimiseks on vaja professionaalseid sepistamisseadmeid ja stantse ning seadmete maksumus on kõrge.

Mitmesuunalise stantsimismasina seadmed on keerulised ja selle maksumus on kõrgeim.

Kuigi osalise stantsiga sepistamiseks vajalike seadmete tonnaaž võib olla väga väike, nõuab seade ise siiski teatud investeeringut.

Isotermiline sepistamine nõuab kütte- ja temperatuurikontrollisüsteemi ning seadmete maksumus on suhteliselt kõrge.

4) Tööjõukulu:

Tasuta sepistamiseks on vaja sepisaja kõrget tehnilist taset ja suurt töömahukust, mistõttu on tööjõukulu kõrge.

Kõrge automatiseerimisastmega meetodite, nagu stantsimine ja ekstrusioonstantsimine, tööjõukulu on suhteliselt madal.

Kuigi mitmesuunalisel stantsil ja osalisel stantsil on keerukad seadmed, on operatsioon suhteliselt lihtne ja tööjõukulud mõõdukad.

Isotermiline stantsimine nõuab ka operaatoritelt kõrgeid oskusi, kuid tööjõukulu on siiski madalam kui tasuta sepistamise oma.

5) Hilisemad töötlemiskulud:

Vabal sepisel on madal täpsus, suur töötlemisvaru ja kõrged hilisemad töötlemiskulud.

Stantsitud sepised ja ekstrusioonvormid on suure täpsusega ja suhteliselt madalad hilisemad töötlemiskulud.

Mitmesuunalisel stantsil ja osalisel stantsil on keerulise kujuga, kuid suure täpsusega ja mõõdukate hilisemate töötlemiskuludega.

Isotermilised sepised on kõrge kvaliteediga ja madalaimad hilisemate töötlemiskuludega.

 

Titaanist sepistamise tootmisprotsessi ja maksumuse vahel on tihe seos. Tegeliku valiku tegemisel on lisaks materjali omaduste ja kasutusnõuete arvestamisele vaja tasakaalustada ka erinevate protsesside eelised ja puudused, et saavutada kõige sobivam tootmisefekt.

 

Meie, Haibowei, pakume mitmesuguseid titaantooteid, sealhulgas, kuid mitte ainult, titaanvardaid, titaanplaate, titaanist sepiseid ja muid sepistatud titaanmetalltooteid. Meie titaanmaterjalid on sepistatud kodumaise tipptehnoloogiaga, kõrgema kvaliteediga ja madalama hinnaga. Pakume ka kvaliteetset müügijärgset teenindust ja 50% kuni 80% allahindlust vastavalt teie ostusummale. Kui olete meie toodetest huvitatud või teil on küsimusi, võtke meiega ühendust e-posti või telefoni teel.

 

Email: haibowelljs@163.com

 

Mobiil: +86 19929189593

Kuum tags: titaanist sepistuste tootmismeetodid (erinevate meetodite kulude võrdlus), Hiina titaanist sepiste tootmismeetodid (erinevate meetodite kulude võrdlus) tootjad, tarnijad, tehas