Hiina titaani sepised tootjate tehase tarnijad
 
null
 

Oleme spetsialiseerunud igasuguste titaani sepistoodete, peamiselt titaanist kookide, titaanääriku, titaanrõnga, titaanist kinnitusdetailide, titaanisulamist põlve, titaanist torx-poltide, titaankeermega kruvide, kuuskantpeaga poltide, titaanketaste, titaanist rõngaste jne tootmisele.
Meie ettevõttel on täiustatud tootmisseadmed ja professionaalne testimisprotsess haruldaste metallide, näiteks titaani ja titaanisulamite toodete pikaajalise tootmisega. Sellel on rikkalik praktiline kogemus titaanist valmistatud keemiliste masinate ja seadmete tootmisel.

 
Ettevõtte eelised
 
01/

Professionaalne meeskond

Meil on sadu professionaalseid ja tehnilisi töötajaid ning saame pakkuda teile professionaalseid teenuseid.

02/

Suur skaala

Meil on rohkem kui 3000 ruutmeetri suurune töökoda täisautomaatse CNC tootmisliiniga ning oleme pühendunud klientidele parimate toodete ja teenuste pakkumisele.

03/

Kohandatud teenused

Saame pakkuda kohandatud teenuseid, mis vastavad klientide erinõuetele. Kui teil on erisoove, palun saatke meile üksikasjad.

04/

Tasuta näidised

Saame proove tasuta pakkuda ja kliendid maksavad kauba eest. Kui proovi väärtus on suhteliselt kallis, võidakse nõuda mõningaid näidistasusid.

05/

Ülemaailmne tarneahel

Oleme kohal kogu maailmas, toetame kohalikku klienditeenindust ja tugevat müügiesindajate võrgustikku. Meie suurte laovõimsustega logistikakeskused, mis asuvad meie klientide rajatiste läheduses (Euroopas, Ameerikas, Aasia Vaikse ookeani piirkonnas), tagavad tarnete lühikese aja.

06/

24-tund Interneti-klienditeenindus

Meie klienditeenindus on veebis saadaval 24 tundi ööpäevas. Pärast teenuseinfo või kliendilt tagasiside saamist vastame ja käsitleme tagasisidet võimalikult lühikese aja jooksul.

Pure Nickel Belt N6

 

Sissejuhatus titaanist sepistesse

Titaani sepistamine on tootmisprotsess, mis kasutab titaani vormimiseks survejõudu. Protsess hõlmab välise jõu rakendamist titaanmetallist toorikutele, et muuta nende suurust, kuju ja jõudlust. Sepistamisprotsess annab metallile struktuuri, mis parandab selle tugevust.

Titaani sepistamistemperatuur sõltub metalli tüübist, klassist, suurusest ja kujust. Sepistamise temperatuur on tavaliselt vahemikus 1450 kraadi F (790 kraadi) kuni 1950 kraadi F (1065 kraadi). Legeerimata titaani saab sepistada temperatuuril kuni 1650 kraadi F (900 kraadi), samas kui legeeritud titaan vajab kõrgemat temperatuuri.

Titaani sepistamist kasutatakse sageli rasketööstuses selle suurepärase tugevuse ja kaalu suhte ning korrosioonikindluse tõttu. Titaani sepistamist kasutatakse ka muudes tööstussektorites, nagu autod, elektrienergia ja laevad.

 
Titaani sepistamise tüübid
 

Meie ettevõtte toodetud titaansepised hõlmavad peamiselt järgmist tüüpi:

1. Titaani kook

Titaankoogid on teatud tüüpi titaanisulamist sepised. Titaankoogid on titaani ja muude keemiliste elementide segud. Need on kerged, suure tõmbetugevuse ja sitkusega ning taluvad äärmuslikke temperatuure. Ti-6Al-4V titaanikook on kõige sagedamini kasutatav titaanisulam ja seda nimetatakse sageli "tööhobuks". Seda kasutatakse biomeditsiinilistes implantaatides ja kõrge temperatuuriga struktuurirakendustes, näiteks kosmosetööstuses.


Tavalisel titaankoogil on järgmised:
Ti-6Al-4V titaankook:Ti-6Al-4V Titanium Cake on titaanisulam, mida tuntakse ka kui TC4, Ti64 või ASTM 5. klassi. See on tavaline titaanisulam, mida kasutatakse paljudes rakendustes. Ti-6Al-4V-d kasutatakse paljudes rakendustes selle suure tõmbetugevuse ja korrosioonikindluse, eriti soolase vee suhtes. See on kosmosetööstuses kõige sagedamini kasutatav titaani vorm, mis moodustab umbes 50% kogu maailmas kasutatavast titaanist.

2. Titaanäärik

Titaanäärik on titaanist või titaanisulamist valmistatud osa, mis ühendab torusid omavahel. See on teatud tüüpi toruliitmik, mida kasutatakse pitseerimist või sulgemist vajavate torustike või seadmeosade ühendamiseks.
Titaanäärikud on perforeeritud ja poltidega kokku keeratud ning äärikute vahel tihendamiseks kasutatakse tihendeid. Ääriku ühes otsas olev kitsenev rumm on keevitatud toru või liitmiku otsa külge.
Titaanäärikud taluvad kõrgeid temperatuure ja rõhku. Neid kasutatakse sageli väga söövitavates tööstuslikes rakendustes ja protsessides, mis kasutavad kloriide. Need sobivad hästi ka aluselise keskkonna ja anorgaaniliste soolalahuste jaoks.


Tavalisel titaanäärikul on järgmised:
Titaanist pimeäärik:Titaanist pimeäärik on tugev ilma auguta titaanketas, mida kasutatakse titaanist torujuhtme blokeerimiseks või peatamiseks.
Titaanist pimeäärikut nimetatakse ka "sulgurplaadi äärikuks" ja see paigaldatakse torusüsteemi lõppu toru sulgemiseks. Sellel ei ole keskmist auku (ava), seega ei voola läbi ääriku. Pimeäärikut võib kasutada toru, ventiili või surveanuma isoleerimiseks.
Titaanist WN äärik:Titanium Weld Neck Flange (WNRF) on teatud tüüpi titaanäärik, mis on ette nähtud torusüsteemiga ühendamiseks põkkkeevitusega. Seda kasutatakse väikese läbimõõduga toruühenduste jaoks ja see sobib ideaalselt kõrgsurve ja kõrge temperatuuri torusüsteemide jaoks.
Titaanist BL äärik:Titaanist pimeäärik (BL äärik) on ääriku tüüp, millel puudub ava ja mida kasutatakse torusüsteemide otste sulgemiseks. Samuti võimaldab see hõlpsat juurdepääsu liinile pärast selle sulgemist.

3. Titaanist rõngas

Titaanrõngad on valmistatud titaanist ja terasest ning muudest ainetest, mis suurendavad nende tugevust ja vastupidavust. Titaanrõngaste protsessid hõlmavad peamiselt sepistamist, stantsimist, pöörlevat sepistamist, täppissepistamist ja keevitamist.
Titaanrõngaid kasutatakse soola vaakumtootmises, peenkemikaalides, naftakeemiatööstuses, farmaatsiatööstuses, kloorleelisetööstuses, galvaniseerimises, elektrolüüsis, lennunduses, merevee magestamises ja muudes tööstusharudes.


Tavalisel titaanrõngal on järgmised:
Titaanplaat:Titaankettad on hõbedase välimusega ja nende molekulmass on 47.86. Need võivad olla valmistatud kaubanduslikult puhtast titaanist või titaanist -6 massiprotsenti alumiiniumist-4 massiprotsenti vanaadiumisulamist.
Titaankettad on mitmekülgne, tugev ja kerge metalltoode. Need on bioloogiliselt ühilduvad, mis tähendab, et nad suhtlevad kudedega ja loovad bioloogilise vastuse. See võimaldab neil luudega integreeruda ja mitte põhjustada äratõukereaktsioone.
Titaani valuplokk:Titaani valuplokid valmistatakse titaankäsna sulatamisel vaakumis või inertses atmosfääris. Sulamisprotsess viiakse läbi vaakumis või inertses atmosfääris, kuna titaan reageerib kergesti hapniku, lämmastiku ja süsinikuga.
Titaani valuplokid töödeldakse torudeks ja lehtedeks. Torusid kasutatakse suuremahulistes rajatistes, nagu soojuselektrijaamad, naftakeemia- ja merevee magestamise tehased. Lehti kasutatakse laevadel ja LNG tootmisettevõtetes kasutatavate soojusvahetite jaoks.
Titaanisulamist rõngas:Titaanisulamist rõngad on valmistatud titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi sulamist, mida tuntakse ka kui Ti6AL4V. See on kosmosesõiduki klassi titaan.

4. Titaanist kinnitusdetailid

Titaanist kinnitusdetailid on mittemagnetilised, mittetoksilised ja kerged. Neil on kõrge tõmbetugevus, väike kaal ja erakordne korrosioonikindlus. Titaanist kinnitusdetailid on ka vastupidavad oksüdatsioonile, kuumusele ja külmale.
Titaanist kinnitusvahendeid kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt tugevuse ja kaalu suhet ning vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele. Neid kasutatakse ka äärmuslikes keskkondades, mis hõlmavad happeid, leeliseid ja muid tööstuskemikaale. Titaanist kinnitusdetailid on korrosioonikindlamad kui roostevabast terasest kinnitusdetailid. Puhas titaan on vastupidav vedelike, sealhulgas hapete, kemikaalide ja soolase vee ning erinevate gaaside korrosioonile.


Tavalistel titaanist kinnitusdetailidel on järgmised:
Titaanist Torx-poldid:Titanium Torx poldid on kuuepunktilise tähekujulise mustriga kruvid. Täheajam, mida tuntakse ka kui keerdpesa või kuuseotsakujulist pesa, on loodud väljatõmbamise vastu. Torxi kruvid on konstrueeritud nii, et need takistavad väljalülitamist, samas kui Phillipsi pead on mõeldud draiveri väljatõmbamiseks. Titaanist Torx-poltidel on kõrge tõmbetugevus ning hea tugevuse ja kaalu suhe. Need on 60% tihedamad kui alumiinium, kuid enam kui kaks korda tugevamad kui kõige sagedamini kasutatav 6061-T6 alumiiniumsulam.
Titaanist pesumasin:Titaanist seibid on tugevad, kerged ja väga korrosioonikindlad. Need sobivad ideaalselt pinnakoormuse hajutamiseks. Titaanseibi voolavuspiir on kolm ja pool korda suurem kui roostevabast terasest seibid. See tähendab, et antud seibi paksuse korral jaotub suurem osa koormusest ühtlaselt võrreldes tavalise roostevabast terasest seibiga.
Titaanist kuusnurkne mutter:Titaanist kuuskantmutter on kuusnurkse kuju ja sisekeermega kinnitus. Sellel on õõnes rõngakujuline keskosa ja kuusnurkne kuue küljega väliskülg. Titaanist kuusnurkseid mutreid hinnatakse nende vastupidavuse, kerge kaalu ning vastupidavuse ja selguse suurendamise potentsiaali tõttu. Titaan on ka ülimalt vastupidav kloraatidele, kloritidele, oksüdatsioonile, hüpokloriitidele (valgendile), perkloraatidele, naatriumkloritile ja kloordioksiidile.
Titaani keermega kruvi:Titaani keermega kruvid on valmistatud materjalist, mis koosneb 90% titaanist, 6% alumiiniumist ja 4% vanaadiumist. See annab neile kaks korda tugevama tugevuse kui terasest kinnitusdetailid, kuid poole kaalust. Titaan on ka mittemagnetiline, mittetoksiline ja kerge. Titaankeermega kruvid on kinnitusdetailid, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad kõrget tugevuse ja kaalu suhet ning korrosioonikindlust. Neid kasutatakse sageli sõjaväes, merenduses ja spordikaupades.

5. Titaanisulamist küünarnukk

Titaanisulamist küünarnukk on liitmik, mis on valmistatud titaanist ja muudest keemilistest elementidest. Titaanisulamid on kerged, korrosioonikindlad ja taluvad äärmuslikke temperatuure.
Titaanisulamist küünarnukk võib olla õmblusteta või keevitatud ning seda kasutatakse korrosioonikindlaks ja kõrgel temperatuuril teenindamiseks. Neid kasutatakse ka lennukite merevees ja muudes tööstuslikes rakendustes.


Tavalisel titaanisulamist küünarnukil on järgmised:
45 kraadi titaanist küünarnukk:45-kraadine titaanist küünarnukk on toruliitmik, mis ühendab torusid 45-kraadise nurga all. Seda tuntakse ka kui "45 bend" või "45 ell". 45-kraadine titaanist küünarnukk on kergem ja kvaliteetsema paindumisega kui teistel küünarnukkidel. Samuti tekitab see vähem hõõrdumist ja madalamat rõhku kui 90-kraadine küünarnukk.

Titaanist sepistamise eelised
 

Titaanist sepistamisel on palju eeliseid, sealhulgas:


Tugevus:Titaansepistamisel on kõrge tugevuse ja kaalu suhe ning madal tihedus. Sellel on ka rekordiline tiheduse suhe ja tugevus.


Korrosioonikindlus:Titaanist sepised on suurepärase korrosioonikindlusega ja bioloogiliselt ühilduvad. See on ka inertne, mis tähendab, et see talub ilmastikumõjusid ja selle eluiga on madalam kui teistel metallidel.


Kuumakindlus:Titaanist sepised on kõrge kuumakindlusega ja töötavad hästi madalatel temperatuuridel.


Vastupidavus:Titaanist sepised on suurepärase vastupidavusega, mida teistel metallidel ei ole.


Keevitatavus:Titaanist sepised on keevitavad.


Biosobivus:Titaanist sepised on bioloogiliselt ühilduvad ja mittetoksilised, mistõttu sobivad need hästi meditsiiniliseks kasutamiseks.

Titanium Hexagonal Thin Nut

Titaani sepistamise rakendused

 

45° Titanium Elbow

Titaanist sepised on tugevad, kerged ja korrosioonikindlad. Nad taluvad intensiivseid keskkonnatingimusi. Titaanist sepiseid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas:


Lennundus:Titaani sepiseid kasutatakse lennukites, helikopterites ja rakettides. Neid kasutatakse ka mootoriosades ja lennuki konstruktsiooniosades.


Kaitse:Titaani sepiseid kasutatakse allveelaevades ja laevades.


Meditsiiniline:Titaani sepiseid kasutatakse meditsiinilistes implantaatides ja tehisluudes.


Mere:Titaani sepiseid kasutatakse laevaseadmetes, riistvaras ja liitmike valmistamisel.


Transport ja kemikaalid:Titaanist sepiseid kasutatakse ventiilides ja liitmike valmistamisel.

 
Titaani sepistamise protsess
 

Titaanisulamite titaani sepistamisprotsessi kasutatakse laialdaselt lennunduses ja kosmosetööstuses (isotermilist stantsimisprotsessi on kasutatud mootoriosade ja lennukite konstruktsiooniosade tootmisel) ning tööstussektorid, nagu autod, elektrienergia ja laevad, tervitavad seda üha enam. .
Sepistamine on plastiline vormimisprotsess, st metalli plastilisuse kasutamine, et tooriku materjal omandaks tööriista löögi või surve all teatud kuju ja struktuuriomadused.

Titaani sepistamisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:

1

Tasuta sepistamine: Vaba sepistamine toimub tavaliselt kahe lame stantsi või ilma õõnsuseta vormi vahel. Vabas sepistamisel kasutatavad tööriistad on lihtsa kujuga, paindlikud, tootmistsüklis lühikesed ja madala hinnaga. Kuid vaba sepistamisel on suur töömahukus, raske töö, madal tootlikkus, madal sepistamise kvaliteet ja suur töötlemisvaru. Seetõttu sobib see kasutamiseks ainult siis, kui osade toimivusele pole erinõudeid ja osade arv on väike.

 

2

Avatud sepistamine: Toorik deformeerub kahe õõnsusega vormi vahel, sepis on õõnsusse piiratud ja liigne metall voolab kahe vormi vahelisest kitsast pilust välja, moodustades sepise ümber rümbad. Vormi ja ümbritsevate rästide vastupanu all surutakse metall vormiõõne kuju.

 

3

Suletud stantsitud sepistamine: Suletud stantsi sepistamise protsessis ei teki stantsi liikumise suunaga risti olevaid põikpurse. Suletud sepistamisvormi õõnsusel on kaks funktsiooni: üks on tooriku vormimiseks ja teine ​​​​juhtimine.

 

4

Ekstrusioonstantsimine: See viitab ekstrudeerimismeetodi kasutamisele stantsimise sepistamiseks, mis hõlmab ettepoole ekstrusioonstantsi sepistamist ja pöördekstrusioonstantsi sepistamist. Ekstrusioonstantsiga sepistamine võib valmistada igasuguseid õõnsaid ja tahkeid osi ning saada suure geomeetrilise täpsusega ja tihedama sisestruktuuriga sepiseid.

 

5

Mitmesuunaline sepistamine: Mitmesuunalist stantsi sepistamist teostatakse mitmesuunalise stantsiga sepistamismasinaga. Mitmesuunalise stantsimise puhul toimib liugur toorikule vaheldumisi ja ühiselt vertikaal- ja horisontaalsuunas ning metalli täitmise eesmärgil kasutatakse ühte või mitut perforatsioonistantsi, et panna metall õõnsuse keskpunktist väljapoole voolama. õõnsus.

 

6

Osaline stantsimine: Olemasoleval hüdraulilisel rõhul suurte integreeritud sepistuste sepistamiseks võib kasutada osalisi stantsimismeetodeid, nagu segmendivormide sepistamine, padjavormide sepistamine jne. Osalise stantsimise meetodi tunnuseks on sepistamise tükikaupa töötlemine, töödeldes ühe osa kaupa, nii et vajalik seadmete tonnaaž võib olla väga väike. Üldiselt saab seda meetodit kasutada eriti suurte sepiste töötlemiseks keskmistel hüdraulilistel pressidel.

 

7

Isotermiline sepistamine: Enne sepistamist kuumutatakse vorm tooriku sepistamistemperatuurini ning vormi ja tooriku temperatuur jääb kogu sepistamisprotsessi jooksul samaks, nii et väikese deformatsioonijõu mõjul on võimalik saavutada suur deformatsioon.

Titanium Torx Bolts

 

Ettevaatusabinõud titaanist sepistamisel

Siin on mõned ettevaatusabinõud titaanist sepistega töötamiseks:


Kaitseriietus:Kandke kaitseriietust, et kaitsta nahka kuumuse, sädemete ja ultraviolettkiirguse eest.


Silmade kaitse:Lihvimisel või põletamisel kandke näokaitset või kaitseprille.


Sepistamise kiirus:Titaanisulamite sepistamisel sepistamishaamriga arvestage keskse soojusefektiga ja ärge lööge toorikut pidevalt.


Atmosfääri saasteained:Kaitske kuumutatud pindu atmosfääri saasteainete eest.


Klooritud lahustid:Titaani töötlemisel vältige klooritud lahustite ja lõikevedelike kasutamist.


Keevitamine:Titaani keevitamiseks kasutage puhast argooni. Varustage keevituspõleti sabakaitsega, et vähendada hapnikuga saastumise ja pragunemise ohtu.


Saastumine:Võtke kasutusele ettevaatusabinõud hapniku, lämmastiku ja vesiniku saastumise vältimiseks.


Temperatuur:Titaan on kõrgel temperatuuril vastuvõtlik aukude ja pragude tekkele. See ei ole immuunne merevee korrosioonile, kui temperatuur tõuseb üle 230 kraadi F (110 kraadi).


Reaktsioon hapnikuga:Titaan reageerib hapnikuga õhus temperatuuril 1200 kraadi (2190 kraadi F) ja puhtas hapnikus temperatuuril 610 kraadi (1130 kraadi F).

 
Sertifikaadid
 

Meil on mitu tehnilist sertifikaati.

 

20230811095419cb8d4a6f268d48868672256b0d22b4b4.jpg (1440×627)

 

 
Meie tehas
 

Meil on rohkem kui 3000 ruutmeetri suurune töökoda täisautomaatse CNC tootmisliiniga ning oleme pühendunud klientidele parimate toodete ja teenuste pakkumisele.

 

202307271148136f8caac0b44f4f29b701435435564cb2.jpg (330×263)
202307271148462d034c60b0304411b7a95df7a015df83.jpg (330×263)
20230727114900f316c0d280b94484893dd15c552ede3b.jpg (330×263)
202307271149131e5f173bcb7b42f8bbd754d9b6ffe4bb.jpg (330×263)

20230811094948f28df90b70524ea0baeefe207cd36084.jpg (1440×538)

 

 
Korduma kippuvad küsimused
 

K: Mis on titaanist sepised?

V: Titaanist sepised toodavad tugevaid madala tihedusega osi, mis on sarnased süsinikterasest või roostevabast terasest sepistele, kuid on umbes 40% kergemad. Titaanist sepised pakuvad kõrget vastupidavust soolase vee ja paljude hapete, leeliste, looduslike vete ja tööstuskemikaalide korrosioonile. Titaanist sepised on erineva kujuga, näiteks rõngad, silindrid, vardad, plokid, kettad, varrukad, rummud, äärikud, aga ka mis tahes arvu keerukamaid kohandatud kujundeid konkreetsete rakenduste jaoks. Titaanist sepised töötavad tõhusalt keskkondades, mille temperatuur ulatub kuni 1000 kraadi Fahrenheiti järgi.
Tänu nende suurepärasele tugevuse ja kaalu suhtele kasutatakse titaanisulamist sepiseid sellistes rakendustes nagu lennukite mootorikomponendid ja konstruktsioonikomponendid, laevade komponendid ning ventiilid ja liitmikud transpordi- ja keemiatööstuses, kus korrosioonikindlus, optimaalne tugevus ja madal kaalu on vaja.

K: Millised on titaani sepistamise puudused?

V: Titaanist sepistuste puudused hõlmavad järgmist:
Kõrge hind: titaanist sepiseid on kallis toota ja valada. Rafineerimisprotsess hõlmab mitmeid etappe, sealhulgas ekstraheerimine, puhastamine ja redutseerimine. Iga samm nõuab energiamahukaid protsesse ja spetsiaalseid seadmeid.
Madal elastsusmoodul: see tähendab, et väiksema jõu korral saab materjal tohutult deformatsiooni.
Ebastabiilne libisemine
Halb keevitatavus: titaanist sepised imavad lõiketingimustes kergesti vesinikku, hapnikku, lämmastikku, süsinikku ja muid lisandeid.
Tundlik pingekorrosioonile: titaanist sepised on tundlikud pingekorrosiooni suhtes mõõdukalt kõrgetel temperatuuridel.
Ei sobi kõrgetele temperatuuridele: titaan hakkab kaotama oma tugevust üle 400 kraadi Celsiuse järgi.
Kehv töötlemine: titaanist kinnitusvahendeid on väga raske töödelda.
Ei ole valatav: titaanist sepiseid ei saa valada nagu alumiiniumi või rauda.

K: Millised on titaani sepistamise tootmisetapid?

V: Titaani sepistamisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:
1. Materjali valik: sepistamiseks valitakse kvaliteetsed titaanisulamid, kusjuures Ti-6Al-4V (titaan 6% alumiiniumi 4% vanaadium) on üks enim kasutatavaid titaanisulameid.
2. Toorikute ettevalmistamine: titaanisulami algkujuks on tavaliselt toorik, mis on silindriline või ristkülikukujuline materjalitükk. Seda toorikut kuumutatakse sageli sobiva temperatuurini, et muuta see paremini tempermalmist.
3. Kuumutamine: toorik kuumutatakse sepistamistemperatuurini, mis võimaldab sellel muutuda plastilisemaks ja hõlpsamini töödeldavaks. Konkreetne temperatuur sõltub kasutatavast titaanisulamist.
4. Sepistamine: Kuumutatud toorik asetatakse sepistamispressi või haamrisse, kus sellele avaldatakse kõrget survet. Rakendatav jõud kujundab titaani soovitud vormi. Sepistamiseks võib kasutada erinevaid tehnikaid, nagu avatud stantsiga sepistamine või suletud stantsiga sepistamine, olenevalt valmistatava komponendi keerukusest.
5. Jahutamine: Pärast sepistamisprotsessi lastakse titaankomponendil sageli järk-järgult jahtuda toatemperatuurini. Kontrollitud jahutus aitab leevendada stressi ja takistab materjali hapraks muutumist.
6. Kuumtöötlemine: olenevalt rakendusest võib sepistatud titaanist osa läbida täiendava kuumtöötlusprotsessiga, et optimeerida selle mehaanilisi omadusi, nagu tugevus, kõvadus ja vastupidavus.
7. Viimistlemine: sepistatud titaanosa võib läbida täiendava töötlemise, pinnatöötluse või kvaliteedikontrolli protsessid, et tagada selle vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.

K: Milliseid titaani sepistamise protsesse on olemas?

V: Titaanist sepistamist on üldiselt kahte tüüpi: kuum- ja külmsepistamine. Kuum sepistamine on sagedamini kasutatav meetod, peamiselt titaani külmsepistamise raskuste tõttu. Kuumas titaani sepistamises kuumutatakse seda kõrge temperatuurini, tavaliselt umbes 1,700-2, 200 kraadi F. See intensiivne kuumus võimaldab titaanil saavutada parema vormitavuse, mis võimaldab seda vormida ja vormida. soovitud vormi järgi vormitud.

K: Millised on Titanium WN ääriku eelised?

V: Titaanist wn-äärikut kasutatakse torude, ventiilide, pumpade ja muude osade ühendamiseks torusüsteemi moodustamiseks. Tavaliselt on need ühendamiseks keevitatud või keermestatud.
Titaanist wn-ääriku kasutamise üks suurimaid eeliseid on nende erakordne korrosioonikindlus. Titaan on väga vastupidav metall, mis talub kokkupuudet söövitavate materjalidega, nagu happed, leelised ja soolane vesi.

K: Mida teeb Titanium WN Flange?

V: Titanium Wel Neck (WN) äärikud on mõeldud ühendamiseks torusüsteemiga põkkkeevitusega. Need sobivad ideaalselt kõrgsurve- ja kõrgetemperatuuriliste torusüsteemide jaoks ning on ette nähtud väikese läbimõõduga toruühenduste jaoks.

K: Mida teeb Titanium BL Flange?

V: Titaanist pimeäärik (BL äärik) on äärik, mis sulgeb torusüsteemide otsad. Seda nimetatakse ka sulgemisplaadi äärikuks.
Siin on mõned titaanist rulooääriku kasutusvõimalused:
Blokeeri sektsioonid: Titaanist pimedad äärikud võivad blokeerida torude või düüside osad anumatel, mida ei kasutata.
Surve testimine: BL-äärikuid kasutatakse peamiselt vedeliku või gaasi voolu läbi toru või anuma rõhu testimiseks.
Juurdepääs torule: BL-äärikud võimaldavad hõlpsat juurdepääsu torule juhul, kui töid tuleb teha liini sees.

K: Mida teeb titaanist pimeda äärik?

V: Titaanist pimeäärik (BL äärik) on tugev titaanketas ilma auguta, mis sulgeb torusüsteemide otsad. Seda tuntakse ka kui tühjendusäärikut.
Siin on mõned titaanist rulooäärikute kasutusvõimalused: Torujuhtmete blokeerimine, tõkestamise loomine, klappide ja pumbade tühjendamine, erineva läbimõõduga torude ühendamine, kahe toru ühendamine.

K: Millised on titaanist pimeda ääriku omadused?

V: Titaanist pimeda ääriku omadused:
Titaanist pimeäärikud on teatud tüüpi sepistatud toruliitmikud, mida kasutatakse torusüsteemi otsa sulgemiseks. Neil on kaks nägu; üks on ühendatud, samas kui teine ​​on suletud. Titaanisulam tagab tavaliste materjalidega võrreldes suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse, muutes selle ideaalseks kasutamiseks söövitavates keskkondades või kõrgemate temperatuuridega. Titaanist rulooäärikul on suurepärased keevitusomadused ja seda saab kergesti töödelda, pakkudes suure jõudlusega lahendusi paljudele keerukatele inseneriprobleemidele. Need komponendid võivad samuti parandada väsimust, vähendades standardklassi süsteemides tüüpilisi pingekontsentratsioone, kasutades alternatiivseid materjale, nagu roostevaba teras või rauasulamid. Lisaks pakub titaan häid vibratsiooni summutavaid omadusi, mis aitab vähendada torusüsteemide mürataset.

K: Millised on titaanist pimeda ääriku eelised?

V: Titaanist pimeda ääriku eelised:
Titaanist rulooäärikud on paljude inseneriprojektide olulised komponendid. Neil on mitmeid kasulikke omadusi, sealhulgas suurepärane tugevus ja korrosioonikindlus, kergem kaal võrreldes teiste ehituses kasutatavate metallidega, suurepärane väsimuskindlus ja suurepärane keevitatavus. Lisaks on titaanist rulooäärikutel kõrgem sulamistemperatuur kui enamikul teistel materjalidel, mistõttu need sobivad ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad kõrgel temperatuuril töötamist või kokkupuudet kemikaalidega. Lisaks on paigaldusprotsess lihtne, nii et neid saab laialdaselt kasutada mitmesugustes metallitöötlemistoimingutes, nagu torude ühendamine või klapivahetus. Lõpuks muudavad need kerged tooted kaupade transportimise lihtsamaks, säästes kokkuvõttes pikkade vahemaade saatmisega seotud kulusid.

K: Millised on näpunäited Titanium Torx poltide kasutamiseks?

V: Siin on mõned näpunäited titaanist Torx-poltide kasutamiseks:
Olge ettevaatlik: titaanist Torx-polte ei tohi keerata rohkem kui 1,45-kordse läbimõõduga. Sorteeritud polt klõpsab tavaliselt kaks korda või isegi kolm korda rohkem.
Kasutage sinist keermelukusti: rootoripoltide paigaldamisel soovitavad mõned kasutada sinist keermelukusti ja poldipea taga kinnijäämisvastast kaitset.
Arvestage korrosiooniga: titaanist esitelje kinnituspoldid on altid teepritsmete ja mustuse tõttu korrosioonile. Mõned asendused on terasest 40% kergemad ja korrosioonikindlad.
Kaaluge ühilduvust: mõned titaanist Torx-poldid ühilduvad ainult teatud vartega ja ei sobi kasutamiseks koos teiste tootjate vartega.

Hiina ühe professionaalseima titaanist sepistamise tootjana ja tarnijana iseloomustab meid hea teenindus ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest kvaliteetseid titaanist sepiseid. Samuti on saadaval kohandatud teenus.

(0/10)

clearall