Tooted

Kodu / Tooted/ Titaanplaat / Titaanisulamist leht

Ti-6242 titaanplaat

Ti-6242S titaanisulami nimikoostis on Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo{5}}.1Si. See on peaaegu titaani sulam. See on titaanisulam, millel on kõrge tugevus, kõrge vastupidavus, suur tõmblustakistus ja erosioonikindlus. Ti-6242 titaanplaat on üks meie ettevõtte toodetud plaatidest. Peamiselt kasutatakse ventilaatoriketaste, kompressorketaste, labade ja lennukimootorite korpuste valmistamiseks. Lisaks kasutatakse seda keemiatööstuses ja meditsiinis.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Ti6242 sulam on peaaegu sulam kodumaise kaubamärgiga TA19. Tänu headele kõrgtemperatuuriomadustele saab seda kasutada lennukimootori kompressori komponentides ja lennukikattematerjalides. Ti-6242 titaanplaadi nimikoostis on Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo, milles lisatud alumiinium on tõhus stabiliseeriv element. ; lisatud molübdeen on mõõdukalt tugev -stabiliseeriv element; ning lisatud tina ja tsirkoonium on tahked lahust tugevdavad elemendid. faasi stabiliseeriv toime on neutraalne; nende legeerivate elementide koosmõjul tekib nõrgalt stabiilne + sulam. Kuna sulam on nõrgalt stabiilne sulam, on sulam peaaegu -tüüpi + sulam.

Ti6242 keemilise elemendi sisaldus

Ti6242 mehaanilised omadused ja keemiline koostis
Element	Fe	C	Si	Mo	N	Zr	A	Sn	H	O	Teine singel	Täiesti muu	Rohkem
minimaalne väärtus	-	-	0.06	1.8	-	3.6	5.5	1.8	-	-	-	-	Ti marginaal
maksimaalne väärtus	0.25	0.05	0.1	2.2	0.05	4.4	6.5	2.2	0.0125	0.15	0.1	0.3	Ti marginaal
Mehaaniline käitumine
tõmbetugevus							Suurem või võrdne 900 MPa
Saagikuse tugevus							Suurem või võrdne 830 MPa
Elastne moodul							Suurem või võrdne 105 GPa
Soojuspaisumise koefitsient							8,6 × 10⁻⁶/ kraad

Ti{0}} titaanisulamist plaadi tootmisprotsess

Ti-6242 titaanisulamist plaadi tootmisprotsess hõlmab mitut etappi: sulatamine, sepistamine, valtsimine, kuumtöötlemine ja mehaaniline töötlemine.

Sulamine: Tootmisprotsessi kõige olulisem etapp on rafineerimata komponentide pehmendamine, et kujundada vedelad sulamimaterjalid. Molübdeen, tsirkoonium, alumiinium ja titaan moodustavad sulami. Veeldamissüsteem toimub vaakumelektrilises ringikujulises segmendis, mis tagab kombinatsiooni vooruse ja hoiab ära määrdumise.

Sepistamine: järgmine etapp on tootmine. Valuploki valmistamiseks valatakse sula sulam vormi ja lastakse sellel tahkuda. Seejärel soojendatakse valuplokk teatud temperatuurini ja pekstakse, et pakkida ja vormida see karmiks. Tootmissüsteem suurendab kombinatsiooni tugevust ja vastupidavust.

Rullimine: Kolmas samm on valtsimine. Sepistatud valuploki vormimiseks leheks ja selle paksuse vähendamiseks kuumutatakse seda ja juhitakse seeria rullidest. Rullimisprotseduur on vajalik soovitud mõõtmete ja pinnaviimistluse saamiseks, kuna see toimub kontrollitud keskkonnas.

Kuumtöötlus: Neljas etapp on kuumtöötlus. Plaati soojendatakse teatud temperatuurini ja hoitakse sellel temperatuuril teatud aja jooksul, et selle väljapanekul töötada. Kuumtöötlusprotsess suurendab sulami tugevust, plastilisust ja korrosioonikindlust.

Mehaaniline töötlemine: viimane samm on töötlemine. Lauad tuleb lõigata soovitud suuruse ja kujuga lõikeriistadega, nagu saed, puurid ja treipingid. Töödeldud vajaliku täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks.

Ti{0}} titaanplaadi sulamielemendid võib jagada kolme kategooriasse.

1, Alumiinium, süsinik, hapnik ja lämmastik on "stabiliseerivate elementide" näited, mis tõstavad faasisiirde temperatuuri ja stabiliseerivad faasi. Nende hulgas on alumiinium titaankomposiidi põhikomponent. See parandab selgelt sulami normaalset ja kõrge temperatuuri tugevust, alandab erikaalu ja tõstab elastsusmoodulit.

2, Lava settivad ja etapi edenemistemperatuuri vähendavad komponendid on tasakaalustavad komponendid, mida saab jagada kahte tüüpi: isomorfsed ja eutektoidsed. Eelnev sisaldab molübdeeni, nioobiumi, vanaadiumi ja nii edasi. viimane valik sisaldab kroomi, mangaani, vaske, rauda, räni jne.

3,Kolmel neutraalsel elemendil, nagu tsirkoonium ja tina, on faasisiirdetemperatuurile väike mõju. On olemas kuumakindlaid, ülitugevaid ja korrosioonikindlaid titaanisulameid (titaan-molübdeen, titaan-pallaadium jne) titaanisulamitest. vastavalt nende rakendustele madala temperatuuriga ja eriotstarbelised sulamid (titaani-raud-vesiniku salvestusmaterjalid ja titaan-nikli mälusulamid)

6242 titaanplaadi jõudluse eelised

Kõrgem eritugevus

Kõrge termiline intensiivsus

Hea korrosioonikindlus

Hea madala temperatuuri jõudlus

Kõrge keemiline aktiivsus

Väike soojusjuhtivus ja väike elastsusmoodul

Ti6242 titaanisulamist plaat on kerge, suure tõmbetugevusega, talub temperatuuri kuni 550 kraadi ning suudab toota ja töödelda keerulisi kujundeid.

Ti-6242 titaanplaat on vastupidav kõrgetele temperatuuridele, võimaldades toota kergeid komponente tõmbetugevust kahjustamata. See muudab sulami ideaalseks kergete ja suure jõudlusega komponentide jaoks võidusõidu- ja kosmosesektoris.