Millised on titaanmetalli pinnatöötlusprotsessid?
1. Anodeerimine
Anodeerimine on üldtuntud ja küps protsess, nii et ma ei hakka seda siin liiga palju tutvustama. Lisaks tavaliselt kasutatavatele alumiiniumisulamist anoodidele saab anoodidena kasutada ka titaanmetalli ning enamik titaani värvimisprotsesse saavutatakse anodeerimise teel, mis võimaldab toota rikkalikumaid värve ja mustreid, millel on suur erinevus, sealhulgas jääkristalllilled, niidid, jne Erinevad. muud võimalused.
Lisaks kaunistusele moodustab anodeerimisprotsess toote metallpinnale ka tiheda kilekihi, et parandada mehaanilisi omadusi, kulumis- ja ilmastikukindlust, isolatsiooni ning parandada kattekihiga sidumisjõudu.
Siinkohal tasub mainida, et titaanisulamid erinevad alumiiniumisulamitest. Kuigi titaani kui anoodi maksumus on kõrgem, on titaanisulamist moodustatud oksiidkile kõvadus halvem kui tema enda. Seetõttu valivad paljud tootjad üldiselt puhta titaanitoodete pinnale anoodid. Näiteks mitmed pildil olevad tooted on GR5 puhta titaanmaterjali pinnal anoodiefektiga.
Enamik titaantooteid värvitakse anodeerimisprotsessi abil, kuid seejärel vajavad kaitseks teatud pinnatöötlust. Näiteks iPhone 15 Pro on lisaks originaalvärvile titaanhõbedale ka ülejäänud kolm värvi (must, valge ja sinine) värvitud anodeerimistehnoloogia abil. Sellele järgneb funktsionaalse kaitse PVD.
2.PVD kate
PVD on füüsiline aurustamine-sadestamine, vaakumkatte tüüp ja protsess on väga küps. PVD-töötlust saab teha titaanisulamist pindadel. Peamine eesmärk on lisada funktsionaalne kate, mis kaitseb ja kaitseb pinda. Siiski väärib märkimist, et praegu suudab PVD funktsionaalse materjalina vaid vaevu läbida ja vastupidavust tuleb parandada, kui just PVD kruntmaterjali jõudlus pole väga hea.
Võtke näiteks iPhone 15 Pro. Nelja musta titaani, valge titaani, sinise titaani ja loodusliku titaani värvi hulgast, välja arvatud põhivärv titaanhõbe, põhinevad ülejäänud kolm värvi anoodidel ja on varustatud PVD-katmisprotsessiga, et suurendada toote pinna jõudlust. Siiski esineb endiselt probleeme nagu hilisem pleekimine, mis peegeldab ka PVD puudujääke vastupidavuse osas.
Loomulikult on lisaks funktsionaalsusele võimalik saavutada ka värviefekte. Üldiselt saab toote disainikvaliteeti oluliselt parandada.
3. CNC
Titaanisulamist CNC-töötlus mängib peamiselt vormimise ja viimistlemise rolli. Üks suuremaid probleeme töötlemisel on tööriista kadu. Kuna titaanisulamid on kõvemad, on neid raskem töödelda kui teisi metalle. Lõikeprotsessi ajal mõjutab tööriist kõrget temperatuuri, suurt lõikejõudu, pikka hõõrdekaugust, suurt vibratsiooni deformatsiooni, tööriista kleepumist jne, mis põhjustab tööriista tõsist kulumist. Titaanisulameid on tavaliste tööriistadega raske töödelda. Nende CBN-nugadega hästi töötlemiseks tuleb kasutada spetsiaalseid komposiitkattega nuge või isegi teemantnuge. Võtke näiteks nutikella korpused. Iga nelja toodetud kellakorpuse kohta läheb keskmiselt üks tööriist kaotsi, mis on tohutu kulu.
4. Lihvimine ja poleerimine
Lihvimine ja poleerimine on peaaegu kõigi materjalide töötlemisel vajalikud etapid. Eesmärk on võimaldada tootel olla täpsem suurus ja õrnem tekstuur. Sageli on toote pinna igas asendis peeneks poleerimiseks vaja kasutada peeneid poleerimisosakesi või kulumaterjale. Samas on eriefekte võimalik saavutada ka spetsiifiliste protsessilahenduste kaudu, nagu kõrgläikega peegel, matt glasuur jne.
5. Joonistamine
Titaanpinda saab harjata, et luua mati tekstuuri. See titaanharjatud efekt ilmneb väga sageli olmeelektroonikatööstuse toodetes. Võttes arvesse õrna puudutust ja visuaalset ilu, tunneb see ära ja eelistab seda rohkem tarbijaid.
6. Lasergraveerimine
See hõlmab peamiselt selliseid protsesse nagu laserpuurimine ja keevitamine.
7. Liivaprits
Titaanisulamist pindade liivapritsi töötlemise põhieesmärgiks jääb funktsionaalsus. Sealhulgas parandades titaanmetalli pinnakleepuvust, pikendades kasutusiga (eemaldades pinna ebapuhtusi jne) ning suurendades toote pinna siledust ja esteetikat. Seda võib mõista ka teiste pinnatöötlusprotsesside mõju teenivana.
Uus Apple patent mainis varem titaanisulami ja liivapritsi protsessi. Titaanisulami pinnaefekt saavutatakse uue liivapritsi protsessiga, mis ühendab söövitamise ja anodeerimise. See eemaldab kareduse ja ekstraheerib essentsi, et tagada parem kaitse ja välimus. On arusaadav, et Apple'i uusim iPhone 15 Pro titaanraam kasutab liivapritsimisprotsessi.
Titaanmetallist toodete pinnatöötluses, eriti täppiselektroonikatoodete valdkonnas, on parem meetod välimuse loomiseks kombineerida erinevaid metalle. Valupunkt on see, et hind on suhteliselt kõrge. Põhjus on selles, et erinevad metallkomposiitmaterjalid peavad säilitama oma erilised omadused ja omadused, vastates masstootmisele, mistõttu on need suhteliselt kallid. Apple'i uusimal iPhone 15 Masteril on uus konstruktsioon, mis on mähitud uude sekundaarsesse struktuuri, mis on valmistatud 100% taaskasutatud alumiiniummetallist, kasutades uusi termomehaanilisi töötlusi ja muid protsesse. Tahkisdifusiooni ülikõrge rõhk võimaldab kahe metalli vahel tugevat sidet. Kuid tegelik mõju ei ole endiselt rahuldav ja titaanmetalli pinnatöötlustehnoloogiat tuleb veelgi täiustada.
