Titaantraadi valtsimisprotsess
Titaantraadi valtsimiseks vajalik tooraine on titaanist valuplokid, millest valmistatakse titaanvardad kuumutamise, sulatamise, valamise, sepistamise ja muude protsesside abil. Titaanvarraste eelisteks on kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja hea biosobivus ning neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, meditsiinis, keemia- ja muudes valdkondades.
Esiteks töödeldakse titaanvarras rullimiseks lõikamise, lihvimise jne abil teatud suuruse ja kujuga toorik. Töötlemise ajal tuleks tähelepanu pöörata titaanisulami oksüdeerumise ja saastumise vältimisele, et tagada tooriku pinna siledus ja kvaliteet. Valige vastavalt tooriku suurusele ja kujule sobivad valtsimisseadmed, sealhulgas kuumvaltspingid ja külmvaltspingid. Kuumvaltspink sobib olukorraks, kus tooriku läbimõõt on suurem ja materjal pehmem, külmvaltspink aga juhul, kui tooriku läbimõõt on väiksem ja materjal kõvem.
Enne valtsimise alustamist kontrollige seadmete tööolekut, et rulli pind oleks sile ja võõrkehadeta, ning reguleerige valtspinkide vaheline kaugus sobivasse asendisse. Asetage toorik valtspinki ja reguleerige tooriku asendit, et valtsimise keskjoon langeks kokku rulli keskjoonega. Käivitage valtspink, rullige teatud kiirusel ja suurendage järk-järgult valtsimiskäikude arvu, kuni saavutatakse vajalik paksus.
Valtsimisprotsessi ajal peame alati tähelepanu pöörama tooriku temperatuuri ja valtsimisjõu muutustele ning valtsimise kvaliteedi tagamiseks õigeaegselt reguleerima valtsimiskiirust ja -temperatuuri.
Titaantraadi valtsimise optimaalne temperatuurivahemik on 800-1200 kraadi, liiga kõrge või liiga madal temperatuur mõjutab titaantraadi mehaanilisi omadusi ja mõõtmete täpsust. Seetõttu tuleb valtsimisprotsessi ajal kasutada tooriku temperatuuri reaalajas jälgimiseks ja juhtimiseks selliseid seadmeid nagu termomeetrid.
Valtsimise kiirus mõjutab otseselt titaantraadi paksust ja mehaanilisi omadusi. Liiga kiire kiirus põhjustab titaantraadi ebaühtlase paksuse ja vähendab toote kvaliteeti; liiga aeglane kiirus raiskab tootmisaega ja energiat. Seetõttu tuleks sobiv veeremiskiirus valida vastavalt titaantraadi spetsifikatsioonidele ja nõuetele.
Titaantraat oksüdeerub ja deformeerub kõrgel temperatuuril kergesti, seega on titaantraadi temperatuuri vähendamiseks vaja sobivaid jahutusmeetodeid. Levinud jahutusmeetodid hõlmavad vesijahutust, õhkjahutust, pihustusjahutust jne. Vastavalt titaantraadi spetsifikatsioonidele ja nõuetele valige sobiv jahutusmeetod, et tagada titaantraadi ühtlane jahutus ja stabiilne jõudlus.
Ettevaatusabinõud
Vältige valtsimisprotsessi sagedasi seisakuid, et mitte mõjutada toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
Väljalülitamisel veenduge, et rull oleks tühikäigul, et vältida tooriku rulli kinnijäämist.
Ohutute tööprotseduuride ja seadmete hooldusmeetodite valdamiseks peavad operaatorid läbima professionaalse väljaõppe.
Kontrollige ja hooldage seadet regulaarselt, et tagada seadmete normaalne töö.
Lühidalt öeldes nõuab titaantraadi valtsimise protsess teadmisi tooraine ettevalmistamisest, titaanvarraste töötlemisest, seadmete valikust, töömeetoditest, temperatuuri reguleerimisest, kiiruse reguleerimisest, jahutusmeetoditest jne. Protsessi parameetrite pideva optimeerimise ja seadmete hoolduse, tootekvaliteedi ja tootmise tugevdamise kaudu tõhusust saab turunõudluse rahuldamiseks parandada.
