Titaanjuhtme tootmisprotsess selgitas: Venotilt täppisraadist

Titanium Wire on esmaklassiline materjal, mida kasutatakse laialdaselt kosmose-, meditsiini-, keemia- ja elektroonikatööstuses ., mis on tuntud oma kõrge tugevuse ja raskuse suhte, korrosioonikindluse ja bioühilduvuse poolest, titaani traadil on kriitiline roll kõrge performance'i rakenduses.. Mitmel tehnilisel etapil . See artikkel annab põhjaliku ülevaate titaniumtraadi valmistamisest samm-sammult toorest titaani valuplokkidest kuni ülikerge traadist .

Tooraine ettevalmistamine: titaani valuplok sulamine

Protsess algab kõrge puhtusega titaankäsnaga, mis on sulatatud titaaniplokkide . moodustamiseks sõltuvalt rakendusvajadustest, võivad valuplokid koosneda kaubanduslikult puhtast titaanist (näiteks Ta1 või Ta2) või titaanisulamitest nagu TI-6 al-4 V (TC4) {{{{{tc4). ARC Reminding (VAR) või elektronkiire (EB) sulamine, tagades ühtlase koostise ja minimaalsed lisandid .

 

Kuum sepistamine ja esialgne veeremine: traadi vardade loomine

Seejärel on titaanist valuplok sepistatud või väljapressimine vardakujulisteks kangideks . See samm täpsustab teravilja struktuuri ja parandab metalli . töötavust. Kuuma veeretatud või väljaõpetatud kanded on järgneva traadijoobe protsessi. alusmaterjalina baasmaterjalina.

 

Lõõmutamine ja marineerimine: elastsuse suurendamine ja pinna kvaliteedi suurendamine

Iga joonistamise etapi vahel lõõmutatakse titaanivardasid vaakumis või inertses gaasi atmosfääris, et vähendada sisemisi pingeid ja parandada pärast lõõmutamist elastsust ., pinnaoksiidid ja skaala eemaldatakse happe marineerimise abil, mis tagab puhta pinna järgmise töötlemisetapi . jaoks puhta pinnaga.

 

Mitmeastmeline külm joonis: siht läbimõõdu ja täpsuse saavutamine

Külm joonistamine on titaantraadi . tootmisel kõige kriitilisem etapp. Vardad tõmmatakse läbi järk -järgult väiksemate surmade seeria, et järk -järgult vähendada läbimõõtu, suurendades samal ajal pikkust .

Brittlenessi ja purunemise vältimiseks viiakse oluline vahepealne lõõmutamine mitme joonise läbimise . täpsuskontrolli vahel on hädavajalik, kuna lõplik traadi läbimõõt võib ulatuda nii väikeseks kui 0 . 1 mm, tihedate toleransioonidega ± 0,01 mm.

Tüüpiline protsessivool:
Titaanivarras → eeljooksmine → vahepealne lõõmutamine → peen joonistamine → pinna töötlemine → valmis traat

 

Pinna viimistlus ja kontrollimine: puhtuse ja järjepidevuse tagamine

Kui traat on saavutatud soovitud suuruseni, läbib see pinna viimistluse, sealhulgas poleerimise või keemilise puhastuse, et saavutada hele, oksiidivaba pind . järgneb range kvaliteedikontroll, hõlmates:

Tõmbetugevus ja pikenemine

Läbimõõt täpsus

Keemiline koostis

Pinnadefektid

Tipptasemel rakenduste jaoks võib nõuda täiendavaid teste nagu ultraheli kontroll, mikroskoopia ja mittepurustav testimine (NDT) .

 

Lõikamine ja pakendamine: kohandatud kliendi spetsifikatsioonidele

Valmis titaanjuhtme lõigatakse kohandatud pikkuste külge või keeritakse poolidele, seejärel pakendatakse niiskuskindel, anti-oksüdatsiooni vaakumpakke . See tagab pikaajalise ladustavuse ja ohutu globaalse transpordi .

Titaniumtraadi tootmine nõuab tehnilisi teadmisi, täiustatud seadmeid ja ranget kvaliteedikontrolli igas samm-ist kuni lõpliku mähise . iga titaanraadi iga arvestiga peegeldab tihedalt juhitavat protsessi, mis määrab selle jõudluse kriitilises keskkonnas .

 

Haiboweier Metal on spetsialiseerunud titaani- ja sulamijuhtmete tootmisele, millel on täielikud ettevõttesisesed tootmisvõimalused ., kas ostate CP Titanium Wire või Ti -6 al {-4 v titaani titaanist, otsime kohandatud spetsiifilisi traati, usaldusväärset bootrühma ja teie kiiret ülemaailmset traati {{{{{{{{{{{{{{{{{{} Proovide, tehniliste andmete või kohandatud tsitaadi . taotlemiseks võtke meiega ühendust kohe