Titaanvarraste protsess ja titaanvarraste lõõmutamise protsess
Titaanvarraste protsess on titaanmetalli töötlemine mitmete töötlemisprotsesside kaudu, et moodustada teatud kuju, suuruse ja spetsiifiliste omadustega varras. Titaanvardaid kasutatakse laialdaselt lennunduses, kosmosetööstuses, meretehnika, keemia, meditsiini ja muudes valdkondades. Järgnevalt on toodud titaanvarraste tehnoloogia konkreetsed juhtumid.
1. Tooraine valik: valige kõrge puhtusastmega titaanisulami pulber.
2. Paagutamine varraste valmistamiseks: kuivatage, segage ja tihendage titaanisulamist pulber ning paagutage kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul, et moodustada lamedate, tihedate, poorideta ja pragudeta osakestega titaanisulamist toorik. Paagutamistemperatuur on 1350 kraadi, rõhk on 100 Mpa ja säilivusaeg on 2 tundi.
3. Kuumtöötlus: lõõmutage paagutatud keha, et vähendada materjali kõvadust, parandada materjali plastilisust ja töödeldavust ning vähendada Ramani korpuse suurust. Kuumtöötluse temperatuur on 950 kraadi, hoidmisaeg on 2 tundi ja jahutusmeetod on õhkjahutus.
4. Kuumvaltsitud latt: lõõmutatud titaanisulamist toorik on kuumvaltsitud vardaks. Kuumvaltsimise temperatuur oli 900 kraadi ja valtsimise vähenemine oli 30 protsenti. Valtsitud vardade kuju ja läbimõõt peavad vastama kindlaksmääratud nõuetele. Saadud varda läbimõõt oli 16 mm.
5. Marineerimine ja koorimine: kuna titaanvarraste pind tekitab kuumvaltsimisel ja kuumtöötlemisel halbu pindu, nagu oksiidikiht ja metallist kalanahk, on vaja peitsimist ja koorimist. Söögitamistemperatuur on 80 kraadi ja kontsentratsioon on 20 protsenti -25 protsenti.
6. Kuivatamine: kuivatage marineeritud titaanvarras, et eemaldada pinnalt niiskus.
7. Mehaaniline töötlemine: vastavalt klientide erinevatele nõuetele töödeldakse titaanvardaid mehaaniliselt, näiteks lõikamine, vormimine, heletöötlus jne.
Ülaltoodud on titaanvarraste protsessi juhtum. Selle toodetud titaanvarrastel on kõrge pinnaviimistlus, hea keemiline stabiilsus ja tugevad mehaanilised omadused. Saab kohandada vastavalt erinevate klientide vajadustele.
Titaanvarraste lõõmutamise protsess Titaanvarraste lõõmutamise protsess on oluline töötlemistehnoloogia, mis võib tõhusalt parandada titaanvarraste mehaanilisi omadusi. Järgnev on praktiline näide konkreetse protsessi illustreerimiseks. Näide: BT5 titaanvarras läbimõõduga 25 mm lõõmutatakse.
BT5 titaanvarras, mida tuleb lõõmutada, ja valige 25 mm läbimõõduga titaanvarras. Samal ajal on vaja ette valmistada ka vastavad seadmed, sh pliidid, termomeetrid, kütteained jne. 2. Pane materjal eelnevalt kuumtöötlemisahju ja eelsoojenda. Eelsoojendustemperatuur on 400 kraadi C ja säilivusaeg on 1 tund. Selle etapi eesmärk on võimaldada materjali ühtlast kuumutamist, vähendada termilist ebastabiilsust ja valmistuda järgnevateks toiminguteks. 3. Pärast eelkuumutamist soojendage materjal sihttemperatuurini ja kustutustemperatuur on 730 kraadi. Hoidmisaeg on 2 tundi. Selle sammu eesmärk on parandada sisemist terastruktuuri ning suurendada titaanisulami plastilisust ja tugevust, kõrvaldades materjali pinge ja defektid. 4. Pärast karastamise lõpetamist tuleb materjali aeglaselt jahutada ja Manhattan tekitab kiire jahutamise tõttu kaalu ja deformatsiooni, nii et see tuleks jahutada madalal kiirusel kuumtöötlemisahjus alla 200 kraadi ja loomulik. ümbritseva õhu temperatuuri saavutamiseks tuleks kasutada jahutusmeetodit. 5. Pärast lõõmutamistöötluse lõppu on vajalik materjali ülevaatus. Levinum valikumeetod on metallograafiline analüüs. Pärast proovi töötlemist viilutamise, lihvimise, korrosiooni jms abil jälgitakse selle metallograafilist struktuuri ja struktuuriomadusi mikroskoobiga. 6. Tulemused Pärast kontrollimist leiti, et ekstraheeritud BT5 titaanvarras on peeneteraline, selle tõmbetugevus (voolavustugevus) on tooraine suhtes 926 MPa ja pikenemismäär (venivus) on koguni 19,7. Sellest näeme, et titaanvarraste karastusprotsess võib tõhusalt parandada titaanisulamite omadusi.
Titaanvarraste lõõmutamisprotsess hõlmab mitut etappi, nagu materjal, eelsoojendus, karastusprotsess, jahutamine ja kontroll. Õige karastusprotsess võib parandada sisemist terastruktuuri, parandada titaanisulami plastilisust ning analüüsi kaudu peegeldab see protsessi spetsiifilist tööprotsessi ja kogemusi.
