Titaanisulamist lehe superplastiline vormimismeetod

Titaanisulamist lehtede superplastilised vormimismeetodid võib jämedalt jagada kolmeks tüübiks: (1) vaakumvormimine; (2) õhurõhu vormimine (puhumisvormimine); (3) survevalu (seotud vormi moodustamine). Esimesed kaks on levinud meetodid plast- (või klaasist) toodete valmistamiseks. Titaanplaadi superplastiline vormimine kuulub viskoosse või poolviskoosse voolu deformatsiooni alla, seega saab kasutada madala rõhuga vormimist. Õhusurvevormimist saab kombineerida ka vaakumvormimisega.
1. Vaakumvormimise meetod
Vaakumvormimismeetodi võib jagada stantsimismeetodiks ja stantsimeetodiks.
Stantsimismeetod on vormimismeetod, mille puhul kuumutatud vill adsorbeeritakse stantsile ja sellel on detaili sisemine kuju. Seda kasutatakse osade moodustamiseks, mis nõuavad suurt sisemõõtmete täpsust. Matriitsimeetod on vormimismeetod, mille käigus kuumutatud vill adsorbeeritakse detaili kujuga matriitsile. Seda kasutatakse osade moodustamiseks, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust. Üldiselt kasutatakse esimest sügavate konteinerite ja teist madalate konteinerite moodustamiseks.
Vaakumvormimine on ka teatud tüüpi õhurõhu moodustamine, kuid vormimisrõhk võib olla ainult üks atmosfäärirõhk. Seetõttu saab titaanplaatide jaoks moodustada ainult õhukese paksuse, lihtsa kuju ja õrna kumerusega osi. See ei sobi paksu paksuse, keeruka kuju ja tugeva deformatsiooniga osade moodustamiseks.

2. Õhusurvevormimismeetod (puhumisvormimismeetod) See on spetsiaalne punnisprotsess.
Traditsioonilised punnitamisprotsessid saavutatakse mehaanilise, hüdraulilise või plahvatusliku punnitamise teel. Kasutatav rõhk ja energia on suhteliselt kõrged ning materjali plastilisuse piiratuse tõttu ei ole deformatsiooni hulk üldjuhul liiga suur. Puhumisvormimine on vormimismeetod, mis võimaldab madala energia ja madala rõhuga suuri deformatsioone. See on lehtede vormimise tehnoloogia, mis erineb traditsioonilistest tehnilistest kontseptsioonidest. Kuna metall on deformatsiooniprotsessi ajal vaba, kulub deformatsioonitööle peaaegu kogu võimsus ja hõõrdekadu on väga väike (vabapuhumisvormimisel hõõrdekadu puudub), mis erineb põhimõtteliselt muust stantsimisvormimisest.
Puhumisvormimise võib jagada vabapuhumisvormimiseks ja vormisiseseks puhumisvormimiseks. Vormisisese puhumisvormimise tunnuseks on poolvormimine, mis sarnaneb vaakumvormimisega ja jaguneb ka mulguvormimiseks ja survevormimiseks; Erinevus seisneb selles, et vormimisrõhk võib olla suurem kui üks atmosfäär ja õhuallika süsteem saab rõhku reguleerida, nii et kujundeid saab valmistada suurte kõverusmuutustega keerulisi osi.
(1) Vaba puhumisvormimise meetod
See on lihtne puhumisvormimine. Selle eripära on see, et vormi ei kasutata ja tüüpilised puhutud osad on sfäärilised osad.
(2) Perforeerimismeetod
See meetod on suletud surveruumi moodustamine titaanplaadi puuvilla välisküljele. Pärast titaanplaadi kuumutamist superplastilise temperatuurini surugaasi rõhu all läbib vill superplastilist deformatsiooni ja läheneb järk-järgult vormi pinnale, kuni see on vormiga sama. Sobib ideaalselt vormi pinnaga identsete osade tootmiseks. Vormitud osade sisepinnal on suur mõõtmete täpsus, täpne kuju ja suur kuvasuhe. Vormi töötlemine on lihtsam, kuid vormist lahtivõtmine keeruline ja tooraine kallis. Sel viisil moodustatud detaili põhi on paksem kui ümbritsev osa.
(3) stantsivormimismeetod
Erinevalt stantsimisvormimismeetodist moodustub vormimise käigus titaanlehtvilla sisse suletud surveruum. Vormitud osade välispinnal on suur mõõtmete täpsus ja täpne kuju. Osasid saab lihtsamini lahti võtta, säästes toorainet. Sügavus ja laius on aga suhteliselt väikesed ning ka vormide töötlemine on keeruline. Sel viisil moodustatud osad on alt õhemad kui nende ümber.
3. Vormimismeetod
Kasutage ühendusvormi. Erinevus tavalisest pressimisest seisneb selles, et temperatuur on kõrge ja vormimiskiirus palju aeglasem.
Kuna titaanplaatide superplastilisel temperatuuril on metallist ühendusvormide valmistamine keeruline ja sobitamise täpsus on samuti keeruline (eriti keeruka kujuga vormide puhul), kasutatakse titaanplaatide superplastilist vormimist harva.