Kõrgtugevate titaanisulamist lehtede vormitavus toatemperatuuril
Kõrgtugevatel titaanisulamist plaatidel on tavaliselt kõrge tugevus ja kõvadus, mistõttu on nende vormitavus toatemperatuuril suhteliselt halb. Vormimisprotsessi ajal on ülitugevad titaanisulamist plaadid altid sellistele probleemidele nagu paindumine, pragunemine ja halb pinnakvaliteet.
Võtame näiteks Ti{0}}Al-4V sulamT i-6Al-4V sulamplaadi. Ti-6Al-4V sulamist plaadi vormitavus toatemperatuuril on väga piiratud ja tagasilöök pärast vormimist on väga suur, mistõttu traditsiooniline stantsimine ja survevormimine toob kaasa palju probleeme. Kuigi kõrgetel temperatuuridel, moodustumispiirTi-6Al-4V-sulamist lehedsuureneb ja tagasitõuge väheneb, on toatemperatuuril moodustamisel endiselt suured eelised kulude kokkuhoiu osas. Rullvormimine on vormimismeetod, mis kasutab pöörlevate rullide abil metallist tooriku järkjärguliseks deformeerimiseks tooriku valmistamiseks. See sobib suure vormimistugevuse ja piiratud vormitavusega konstruktsiooniosade jaoks. Seda kasutatakse üha enam autotööstuses. Seda kasutatakse peamiselt materjalides, mis sobivad ülitugeva terase, kõrgtugeva terase jne vormimiseks. Kuna materjali tagasitõukenurk on rullvormimisprotsessi ajal väike ja tagasitõmbumise kompenseerimist saab teostada lihtsa ja lihtsa meetodi abil. , on rullvormimine tõhus meetod Ti-6Al-4V-sulamilehtede toatemperatuuril vormimiseks.
Rullvormimine võib moodustada väiksema raadiusega ja väiksema tagasitõmbega kui lihtne painutusvormimine. Seda peamiselt seetõttu, et rullvormimine on mitmeastmeline kumulatiivne deformatsiooniprotsess. Järkjärgulised mitmekordsed deformatsioonid võivad pärssida pragude teket ja samal ajal muuta materjali täielikumaks kui tavaline ühekordne deformatsioon. Lisaks on Ti-6Al-4V-sulami valtsimisprotsessis suhteliselt harva esinevad kujudefektid, mis sageli esinevad kõrgtugeva terase valtsimisprotsessis. On näha, et rullvormimine on paljutõotav protsess õhusõidukite ja autode konstruktsiooniosade jaoks ülitugevate titaanisulamist plaatide valmistamiseks toatemperatuuril.
Kõrgtugevate titaanisulamist plaatide toatemperatuuril vormitavuse parandamiseks võib võtta järgmisi meetmeid:
1. Eelsoojendus: Kõrgtugevate titaanisulamist plaatide nõuetekohane eelkuumutamine enne vormimist võib parandada nende plastilisust ja tugevust ning vähendada pingekontsentratsiooni ja ebaühtlast deformatsiooni vormimisprotsessi ajal.
2. Reguleerige vormimisprotsessi parameetreid: Vormimisprotsessi parameetrite, nagu vormimistemperatuur, rõhk, kiirus jne, mõistlik valik võib muuta ülitugeva titaanisulamist plaadi toatemperatuuril hõlpsamini vormitavaks ning vähendada pragunemise ja pragunemise võimalust. stressi kontsentratsioon.
3. Kasutage sobivat vormimisvormi: kujundage sobiv vormimisvormi struktuur ja kuju nii, et ülitugevast titaanisulamist plaati saaks vormimisprotsessi ajal ühtlaselt deformeeruda ja vähendada pingekontsentratsiooni.
4. Pinnatöötlus: Kõrgtugevate titaanisulamist plaatide pinna nõuetekohane töötlemine, näiteks määrdeainetega katmine või spetsiaalsete pinnakatete kasutamine, võib vähendada hõõrdumist vormiga ja parandada ruumitemperatuuri vormitavust.
5. Kuumtöötlemine: kuumtöötlus võib parandada kõrgtugevate titaanisulamist plaatide ruumitemperatuuri vormitavust, muutes need parema plastilisuse ja sitkuse.
Kokkuvõttes võib öelda, et kuigi kõrgtugevate titaanisulamist plaatide toatemperatuuril vormitavus on halvem kui tavalistel materjalidel, saab selle vormitavust parandada sobivate meetmete abil, et saavutada kõrgtugevate titaanisulamist plaatide tõhus vormimine.
