Titaanvarraste rullsirgendamine ja pingutamine
Titaanvardaid ja titaanisulamist vardaid kasutatakse tavaliselt mitmesugustes tööstuslikes rakendustes, sealhulgas lennunduses, meditsiiniseadmetes, keemia- ja autotööstuses. Nende baaride tootmisel ja töötlemisel on tavaliselt vaja kontrollida nende tugevust ja kuju, et tagada toote kvaliteet ja jõudlus. Kas titaanisulamist vardaid saab siis otse painutada?
Titaanvardaid ei saa otse painutada ja need nõuavad soovitud kuju saamiseks spetsiaalset käsitsemist ja töötlemist. Titaanvardad on tavaliselt kõvad ja rabedad materjalid, mida ei saa nii kergesti painutada kui mõnda muud metalli. Titaanisulamite painutamiseks peate tavaliselt kasutama sobivaid tööriistu ja meetodeid, näiteks kuumutamist ja töötlemist, et luua varras, mis on pehmem ja hõlpsamini painutav. See protsess nõuab spetsiaalseid seadmeid ja tehnikaid ning seda teevad kõige paremini kogenud spetsialistid, et vältida materjalide kahjustamist ega ohutusprobleeme.
Pinge kontroll:
Pinge viitab materjalile mõjuvale sise- või välisjõule, mida mõõdetakse tavaliselt njuutonites (N) või naelades (naela). Titaanvarraste või titaanisulamist varraste valmistamisel ja töötlemisel tuleb materjali kahjustuste või kuju muutumise vältimiseks tagada, et materjali pinge jääks pingevahemikku.
Pinge juhtimine saavutatakse tavaliselt mehaaniliste või elektrooniliste süsteemide abil. Need süsteemid suudavad jälgida pinget ja vajadusel reguleerida töötlemist, et tagada hea järjepidevus.
järjestikune sirgendamine
Järjestikuline sirgendamine sirutab ka ühe tüki korraga. Sirgenduskvaliteet sõltub peamiselt sirgendusmasina survest ja rulli kaldenurgast. Surve suurus sõltub sulami tüübist ja kumerusest. Suure tugevusega titaanisulamite puhul peaks sirgendamise rõhk olema suurem, kui kumerus on suur, ja vastupidi. Mõõtevarda kaldenurk sõltub tooriku läbimõõdust. Suurema läbimõõduga toorikutel peaksid olema väiksemad sirgendamise kaldenurgad. Pärast suuremat sirgendamist tuleks ka kvalifitseerimata toorikud uuesti sirgendamiseks tagastada. Titaantorud, mida ei saa sirgeks ajada, tuleks saata sirgendamiseks pingutussirgestusmasinasse.
Tootmises kasutatakse lihtsa ristlõikega toorikute puhul laialdaselt mitme rulliga sirgendamist rohkem kui 4 rulliga (tavaliselt 5 kuni 29 rulliga). Selle tööpõhimõte on suruda töödeldavat detaili pidevalt ja korduvalt kolm korda läbi iga rulli. Punktpainutamine, vähendades seeläbi järk-järgult tooriku jääkkõveruse varieerumisvahemikku.
Rulliga sirgendamine:
Rullsirgendamine on metallmaterjalide kuju reguleerimiseks kasutatav töötlemismeetod, mida kasutatakse tavaliselt varraste, torude ja juhtmete tootmisel. Titaanvarraste ja titaanisulamist varraste valmistamisel saab seda meetodit kasutada ka varraste sirguse ja kuju parandamiseks.
Rullsirgendamiseks kasutatakse rullide komplekti, mis läbivad materjali pikkuses ja rakendavad sellele jõudu, et eemaldada liigne kumerus.
Titaanvarraste rull-sirgendamise põhimõtted:
●Üldiselt võib öelda, et mida väiksem on rulli läbimõõt ja suurem rullide arv, seda suurem on sirgendamise täpsus; rulli kauguse 5 väiksem väärtus on kasulik tooriku hambumusele ja sirgendamise protsessile.
● Rullide sirgendamisel on esimeste rullide põhiülesanne vähendada tooriku jääkkõveruse erinevust piki pikkuse suunda ja viimaste rullide põhiülesanne on vähendada jääkkiirust, mis kipub olema ühtlane.
● Sirgendamise kvaliteet sõltub peamiselt iga rulli all oleva töödeldava detaili vastupidise kõveruse mõistlikust määramisest. Kasutage esimestel rullidel (teine ja kolmas rull) suuremat tagurpidi painutuskiirust. Järgmise rulli vastupidise kumeruse määrab maksimaalne jääkkõverus, mis on täpselt niipalju, et eelmine külgnev rull täielikult sirgeks ajada.
●Mida suurem on kõvenemistegur 7, seda raskem on materjali sirgendada. Sel ajal tuleks valida suurem vastupidine paindekiirus, suurem arv sirgendusrulle ja väiksem rulli läbimõõt.
