Titaanisulami töötlemismeetod
1. Titaanisulami treimine ja puurimine
Peamised probleemid titaanisulamite treimisel on kõrge lõiketemperatuur, tugev tööriista kulumine ja suur lõikevedru. õigetes töötlemistingimustes. Ei kurvides ega tüütu manööverdamine pole eriti raske. Pidevaks lõikamiseks, masstootmiseks või suuremahuliseks metallilõikamiseks kasutatakse sageli karbiidtööriistu. Sobib terastööriistade reguleerimiseks vormimisel, töötlemisel või lõikamisel, ka keevitustööriistade jaoks. Nagu teistegi töötlemistoimingute puhul, kasutage alati pidevat ettenihket, et vältida lõikeprotsessi katkestusi. Ärge peatuge ega aeglustage lõikamise ajal. Üldiselt ei lõigata, tuleks täielikult jahutada; jahutusvedelik võib olla 5% naatriumnitraadi vesilahus või 1/2 0 lahustuv õliemulsiooni vesilahus. Enne sepistamist tuleks toorvarda pinnal hapnikurikast kihti keerata tsemendisulamist tööriistadega. Lõikesügavus peaks olema suurem kui hapnikuga rikastatud kihi paksus. Lõikekiirus on 20-30m/min, ettenihkekiirus on 01-02mm/R ja aukude töötlemine on korralik, sobib eriti hästi õhukeseseinaliste titaantoodete jaoks. Puurimisel tuleks vältida elementide põletamist ning klammerdamist ja deformeerumist.
2. Titaanisulami puurimine
Titaanisulamid kipuvad puurimisel tekkima piklikke ja kõveraid fragmente. Samal ajal põhjustab kõrge puurimiskuumus liigse prahi kogunemist või kleepumist augu servale, mis on titaanisulamite puurimise raskuste peamine põhjus. Puurimisel tuleks kasutada lühikest ja teravat puurit, kiiret sundsöötmist ning klambrit tuleb korduvalt pingutada ja täielikult jahutada, eriti sügavate aukude puurimisel. Puurimise ajal peaks puur jääma augus puurimisolekusse ja tühikäigul töötamine augus ei ole lubatud. Puurimiskiirus peaks olema väike ja konstantne. Puurige augud ettevaatlikult. Kui puurimine on algamas, on kõige parem puurimistööriistad tagasi tõmmata, et neid saaks puhastada, puurida puurauku ja puhastada lõikehaavadest. Sundsöötmise meetodit saab kasutada sileda augu saamiseks, kui auk lõpuks puruneb.
3. Titaani sulam
Titaanisulamite töötlemine on ilmselt kõige keerulisem protsess. Titaanlaastude eemaldamine on puurimisel piiratud ja tugev kulumine võib põhjustada ebaõiget keermestamist, mis võib põhjustada kruvide spasmi või purunemist. Titaan kipub pärast puurimist kraanil ära kuivama. Seetõttu tuleks nii palju kui võimalik vältida pimeauke või liiga pikki auke, et vältida sisekeerme pinnakareduse suurenemist või koonuse murdumist. Samal ajal tuleks pidevalt täiustada töötlemismeetodeid, nagu segisti tagumise serva lihvimine. Aksiaalsed plaadisooned freesitakse teravatesse nurkadesse piki hambakülge. Teisest küljest kasutage oksüdeerunud, oksüdeerunud või plekilise pinnaga segisteid, et vähendada kinnijäämist ja kulumist.
4. Titaanisulamist saematerjal
Titaani saagimisel tuleks kasutada madalaid pinnakiirusi ja pidevat sundsööda. Katsetulemused näitavad, et 4,2 mm kuni 8,5 mm sammuga jämehambulised kiirterasest saelehed sobivad titaanisulamite saagimiseks. Kui kasutatakse titaanisulamist lintsaagi, määrab saelehe sammu töödeldava detaili paksus. Tavaliselt 2,5 mm kuni 25,4 mm. Mida paksem materjal, seda suurem on samm. Samal ajal tuleb säilitada kohustuslik toitevõimsus ja vajalik jahutusvedelik.
5. Titaan EDM
Titaanisulamite EDM nõuab töövahet tööriista ja tooriku vahel. Pilu ulatus on eelistatavalt 0,005 mm. Väiksemaid vahesid kasutatakse tavaliselt siledat pinda nõudvatel viimistlemistoimingutel, suuremaid vahesid aga töötlemistöödel, mis nõuavad metalli kiiret eemaldamist. Vask ja tsink on parimad elektroodimaterjalid.
