Titaantoru tootmisprotsess
Õmblusteta titaantoru tootmisprotsess:
1. Tooraine ettevalmistamine: valige tooraineks kvaliteetne titaanisulam. Levinud titaanisulamid hõlmavad titaani-raua sulamid, titaani sulamid, titaani-molübdeeni sulamid jms.
2. Titaani valuploki sulatamine: pange valitud titaanisulamist valuplokk kõrge temperatuuriga ahju sulatamiseks, et muuta see titaanmetalliks.
3. Titaani valuploki valamine: sisestage adapteri titaanmetall eelnevalt ettevalmistatud vormi, jahutage ja tahkuge, et moodustada titaanist valuplokk.
4. Titaani valuploki kuumutamine: pange titaani valuplokk kõrge temperatuuriga ahju kuumutamiseks, et saavutada sobiv temperatuur järgnevaks titaantoru valtsimiseks.
5. Titaantoru valtsimine: Kuumutatud titaani valuplokk lükatakse ja rullitakse valtsimismasinaga torukujuliseks. Esiteks valtsitakse titaani valuplokk torutoorikuks läbi esialgse valtsimise ja seejärel mitme vahevaltsimise ja viimistlusvaltsimise ning lõpuks saadakse vajalik titaanist õmblusteta toru.
6. Titaantoru peitsimine: titaantorude õmblusteta torude pinnal võib esineda oksiide või muid muutusi. Nende muutuste suurendamiseks ja pinnakvaliteedi parandamiseks on tavaliselt vaja marineerimistöötlust.
7. Titaantorude kontroll: toodetud õmblusteta titaantorudele tehakse mitmesuguseid kontrolle, sealhulgas kontrollitakse suurust, kuju, pinna kvaliteeti jne, et tagada toodete vastavus kindlaksmääratud standarditele.
8. Titaantoru karastamine: titaantorudele tehakse karastustöötlust, et kõrvaldada valtsimisel tekkiv pinge ning parandada titaantorude mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust.
9. Titaantoru pinnatöötlus: vastavalt erinõuetele saab titaantorusid erinevate kasutusvajaduste rahuldamiseks poleerida, marineerida, liivapritsiga töödelda ja muid pinnatöötlusi.
10. Titaantoru lõikamine: vastavalt klientide vajadustele lõigatakse valmistatud titaantoru õmblusteta torud teatud pikkuse järgi ja toodang vastab kasutusnõuetele.
Sepistatud titaantoru tootmisprotsess:
1. Tooraine ettevalmistamine: titaanisulamist plaadi või varda lõikamine, lihvimine ja puhastamine järgmistes etappides kasutamiseks.
2. Vormi ettevalmistamine: valmistage vorm vastavalt nõutava titaantoru suurusele ja kujule ning tagage vormi täpsus ja sujuvus.
3. Titaanplaadi töötlemine: titaanist plaati töödeldakse toatemperatuuril või kuumutatakse teatud temperatuurini valtsimiseks, ekstrusiooniks, venitamiseks jne, et saada titaantoru nõutav kuju ja suurus.
4. Sepistamine: asetage teatud temperatuurini kuumutatud titaanisulamist varras või plaat vormi ja kasutage sepistamiseks haamrit või hüdraulilist pressi, et saada titaantoru soovitud kuju ja suurus.
5. Kuumtöötlus: kuumtöötlege sepistatud titaantoru, et kõrvaldada sisemine pinge ning parandada tugevust ja stabiilsust.
6. Töötlemine ja poleerimine: kasutage mehaanilisi või keemilisi meetodeid titaantoru välispinna töötlemiseks ja poleerimiseks, et see vastaks nõutavale täpsusele ja pinnakvaliteedile.
7. Kontrollimine ja pakendamine: kontrollige titaantoru suurust, kuju, tugevust, keemilist koostist jne, et veenduda toote kvaliteedi vastavuses nõuetele ning seejärel pakkige ja märgistage see edasiseks kasutamiseks.
