Puhta titaan G2R materjali tutvustus ja pealekandmine

Tööstuslikku puhast titaani liigitatakse lisandite sisalduse järgi. Sellel on suurepärane stantsimisprotsess ja keevitusjõudlus, see ei ole tundlik kuumtöötluse ja koetüübi suhtes ning sellel on teatud tugevus rahuldavate plastilisuse tingimustes. Selle tugevus sõltub peamiselt interstitsiaalsete elementide hapniku ja lämmastiku sisaldusest. Sellel on merevees kõrge korrosioonikindlus, kuid anorgaaniliste hapete sisaldus on madal. Tavaliselt kasutatakse seda mitmesuguste plaadiosade või sepismaterjalide valmistamiseks, mis ei ole pingestatud ja töötavad temperatuuridel miinus 253 kraadi Celsiuse järgi kuni 350 kraadi Celsiuse järgi. Seda saab kasutada ka neetide, juhtmete ja torude valmistamiseks.

Tööstuslik puhas titaan jaguneb erineva lisandite sisalduse järgi kolme klassi: GR1, GR2 ja GR3. Nende kolme tüüpi tööstusliku puhta titaani interstitsiaalsed lisandid suurenevad järk-järgult, seega suureneb järk-järgult ka nende mehaaniline tugevus ja kõvadus, kuid plastilisus ja sitkus vähenevad. TA2 on aga tööstuslik ühefaasiline, mida kasutatakse tavaliselt tööstuses. Puhas titaan on GR2 oma mõõduka korrosioonikindluse ja igakülgse jõudluse tõttu. GR3 saab kasutada, kui nõutakse kõrgemaid kulumiskindluse ja tugevuse nõudeid. TA1 saab kasutada, kui on vaja paremat vormimisjõudlust.

GR2 puhast titaanmaterjali töödeldakse plaatideks, vardadeks, torudeks, poolideks, traatsepisteks, sepistatud torudeks, sepistatud plaatideks, sepistatud kookideks ja muudeks materjalideks.GR2 puhas titaanSellel on suurepärased mehaanilised omadused, kõrge tugevus, kõrge kõvadus ning hea korrosioonikindlus ja plastilisus. Oma eelistega on sellest saanud eelistatud materjal paljudes lennundus-, kosmose-, meditsiini- ja muudes valdkondades.

Titaanil on kõrge keemiline aktiivsus ja see võib reageerida paljude elementidega. See võib kõrgel temperatuuril reageerida süsinikmonooksiidi, süsinikdioksiidi, veeauru, ammoniaagi ja paljude lenduvate orgaaniliste ühenditega. Titaan reageerib teatud gaasidega, moodustades mitte ainult pinnal ühendeid, vaid sisenedes ka metallvõresse, moodustades interstitsiaalseid tahkeid lahuseid. Välja arvatud vesinik, on reaktsiooniprotsess pöördumatu.

Kui titaani kuumutatakse õhukeskkonnas normaalsel töötemperatuuril, moodustab see äärmiselt õhukese, tiheda ja stabiilse oksiidkile. Omab kaitsvat toimet, takistades hapniku difundeerumist metalli ilma edasise oksüdatsioonita; seetõttu on titaan stabiilne õhus alla 500 kraadi. Alla 538 kraadi järgib titaani oksüdatsioon paraboolseadust. Kui temperatuur on üle 800 kraadi, laguneb oksiidkile ja hapnikuaatomid sisenevad metallvõre koos oksiidkilega konversioonikihina, põhjustades titaani hapnikusisalduse suurenemise ja oksiidkile paksemaks muutumise. Sel ajal ei ole oksiidkilel kaitsvat toimet ja see muutub krõbedaks.

Sepistamine: valuploki avamise kuumutamistemperatuur on 1000–1050 kraadi ja deformatsiooni suurust tulekahju kohta kontrollitakse 40–50%. Toorikute sepistamise kuumutustemperatuur on 900–950 kraadi ja deformatsiooni reguleeritakse 30–40%. Sepistamise kuumutustemperatuur on 900–950 kraadi ja lõplik sepistamistemperatuur ei tohiks olla madalam kui 650 kraadi. Valmisosade soovitud suuruse saavutamiseks ei tohiks järgnev korduv kuumutamise temperatuur ületada 815 kraadi või ligikaudu 95 kraadi madalam kui beeta transformatsiooni temperatuur. m.

Tööstusliku puhta titaani valamisel saab kuluvate elektroodidena kasutada teraskanaleid või deformeeritud vardaid, mis on sulatatud vaakumtarbimisega elektroodkaarahjus, ja valada vaakumtarvitatavasse elektroodkaarahju. Valuvorm võib olla grafiidi töötlemise tüüpi, grafiidi pressimistüüpi ja investeerimiskesta tüüpi.

Tööstuslik titaan sobib erinevateks keevitamiseks. Keevisliide on suurepäraste voolavusomadustega ning sama tugevuse, plastilisuse ja korrosioonikindlusega kui mitteväärismetallil.

Kuna tööstuslikul puhtal titaanil on head terviklikud omadused ja suurepärane korrosioonikindlus, on see muutunud paljude tööstuslike osade jaoks asendamatuks konstruktsioonimaterjaliks. Bioloogilise implantaadimaterjalina on seda kliiniliselt laialdaselt kasutatud alates 1960. aastatest. Kõigist sagedamini kasutatavatest implantaadi metallmaterjalidest on titaanil hea biosobivus ning kuna selle tihedus ja elastsus on inimese luule lähedane, on see ka mittemagnetiline. Seetõttu on titaan kolmest peamisest metallist implantaadimaterjalist: roostevaba teras, koobalt-kroom-molübdeeni sulam ja titaan, kõige lootustandvam biotehnoloogia materjal. Titaani kasutamine on lahendanud palju suuri inseneri- ja tehnilisi probleeme, edendanud teaduse ja tehnika arengut ning toonud ilmset majanduslikku kasu. Titaani suurepärane jõudlus ja tohutu potentsiaal on näidanud ka selle rakenduse laiemat väljavaadet.