Hastelloy C276 keevitusprotsess ja ettevaatusabinõud

Hastelloy C-276 sulam on volframit sisaldav nikli-kroomi-molübdeeni sulam. See on niklipõhine sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge kuumakindlus. Kuna see sisaldab äärmiselt madalat räni-süsiniku sisaldust, peetakse seda universaalseks korrosioonivastaseks aineks. sulam. Peamiselt vastupidav märjale kloorile, erinevatele oksüdeerivatele kloriididele, kloriidsoolade lahustele, väävelhappele ja oksüdeerivatele sooladele ning sellel on hea korrosioonikindlus madala ja keskmise temperatuuriga vesinikkloriidhappes. Hastelloy C-276 on üks ainsatest materjalidest, mis on vastupidav niiske kloori, hüpokloriti ja kloordioksiidi lahuste korrosioonile. Sellel on märkimisväärne vastupidavus kõrge kontsentratsiooniga kloriidilahustele, nagu raudkloriid ja vaskkloriid. korrosioonikindlus. Hastelloy C-276 saab kasutada järgmistes rakendusvaldkondades:

1. Saastetõrjekorstna vooderdised, kanalid, siibrid, gaasipuhastid, korstnagaasoojendid, ventilaatorid ja ventilaatorikatted
2. Suitsugaaside väävlitustamise süsteem
3. Keemilise töötlemise komponendid, nagu soojusvahetid, reaktsioonianumad, aurustid ja tarnetorustikud
4. Väävelgaasi puurkaevud
5. Tselluloosi ja paberi tootmine
6.Jäätmekäitlus
7. Farmaatsia- ja toiduainete töötlemise seadmed

Hastelloy C276 keevitusprotsessi kvaliteedi ja usaldusväärsuse tagamiseks tutvustame üksikasjalikult keevitusmaterjalide valikut, keevitussoonte kujundust, keevitamise järjekorda ja tehnikaid, keevitusparameetrite määramist, eelkuumutamist ja järelkuumtöötlust, järelkeevitust. ülevaatus, keevitamise deformatsioonikontroll ja keevitusjärgne kaitse ja muud aspektid.

Hastelloy C-276 plaadiimpulss-lasertraadiga täidiskeevitusvormimisprotsess

1. Keevitusmaterjali valik
Hastelloy C276 jaoks sobivad keevitusmaterjalid hõlmavad peamiselt niklipõhist keevitustraati ja argoonkaarkeevitustraati. Nende hulgas võib niklipõhises keevitustraadis kasutada Hastelloy C276 keevitustraati ja argoonkaarega keevitustraadis WSiNiCrMo-3 keevitustraati. Tuleb märkida, et keevitusmaterjalide valikul tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu mitteväärismetalli keemiline koostis, mehaanilised omadused ja keevitusomadused, tagades samal ajal keevitusmaterjalide kvaliteedi ja töökindluse.

Keevitusmaterjalid                                    

2. Keevitussoonte disain
Hastelloy C276 keevitusomadused nõuavad, et soone konstruktsioon peaks minimeerima sulamissuhet ja vähendama kuumusest mõjutatud tsooni pindala, parandades seeläbi keevisühenduse korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi. Seetõttu tuleks keevissoone kuju ja suurus kujundada selliste tegurite alusel nagu mitteväärismetalli paksus, keevitusasend ja keevitusmeetod. Samal ajal tuleb keevituskvaliteedi tagamiseks puhastada soone pind, et eemaldada mustused nagu õliplekid ja oksiidkiled.
3. Keevitamise järjekord ja tehnikad
Hastelloy C276 keevitusjärjestust tuleks laiendada keskelt ümbrusesse, et vältida deformatsiooni ja pragude tekkimist keevitusprotsessi ajal. Keevitustehnikad võivad hõlmata käsitsi kaarkeevitust, argooni kaarkeevitust jne. Käsikaarkeevitus võib saavutada paremat läbitungimist ja sulandumist, samas kui argooni kaarkeevitus võib vähendada kuumuse mõjuala pindala ja parandada keevitamise kvaliteeti. Tuleb märkida, et erinevatel keevitusmeetoditel on oma eelised ja puudused ning valikul tuleks lähtuda tegelikust olukorrast.
4. Keevitusparameetrite määramine
Keevitusparameetrite määramine on üks peamisi lülisid keevituskvaliteedi tagamiseks, sealhulgas vool, pinge, keevituskiirus jne. Käsikaarkeevituse puhul tuleks voolu ja pinge valikul arvesse võtta selliseid tegureid nagu mitteväärismetalli paksus , keevitusasend ja elektroodi tüüp. Keevituskiirust tuleks hoida mõõdukana, et vältida keevitamise kvaliteeti mõjutavat liiga kiiret või liiga aeglast. Argoonkaarega keevitamiseks tuleks voolu ja pinge valikul arvesse võtta selliseid tegureid nagu keevitustraadi tüüp, mitteväärismetalli paksus ja liite vorm. Keevituskiirus tuleks hoida ühtlane, et vältida defekte, nagu poorid ja praod.
5. Eelsoojendus ja järelkuumtöötlus
Eelsoojendus ja järelkuumtöötlus on üks olulisi meetmeid Hastelloy C276 keevituskvaliteedi tagamiseks. Eelkuumutamine võib vähendada mitteväärismetalli ja keevitusmaterjali temperatuuride erinevust, vähendada pragude tekkimise tõenäosust ja samal ajal parandada keevisliite korrosioonikindlust. Järelkuumtöötlemine võib kõrvaldada keevitamise jääkpinge ning parandada vuugi mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust. Tuleb märkida, et eelsoojenduse ja järelkuumtöötluse temperatuuri ja aega tuleb rangelt kontrollida, et vältida uute defektide tekkimist.
6. Keevitusjärgne kontroll
Keevitusjärgne kontroll on vajalik vahend Hastelloy C276 keevituskvaliteedi tagamiseks. Kontrollimeetodid hõlmavad välimuse kontrollimist, mittepurustavat testimist jne. Välimuse kontrollimisel võib täheldada ilmseid defekte, nagu allalõiked, sulandumise puudumine jne, samas kui mittepurustavate katsetega võib leida mõningaid raskesti leitavaid pinnadefekte, nagu praod, poorid. jm. Kontrollimise aeg valitakse üldjuhul kohe pärast keevitamise lõpetamist, et probleemid oleks õigeaegselt avastatud ja abinõud kasutusele võtta.
7.Keevituse deformatsiooni kontroll
Keevituse deformatsiooni peamisteks põhjusteks on liigne soojussisend, ebamõistlik soone konstruktsioon, vale keevitusjärjestus ja muud tegurid. Keevituse deformatsiooni kontrolli all hoidmiseks võib võtta kasutusele järgmised meetmed: sobivate soonte vormide ja suuruste kujundamine; sümmeetrilise keevitustehnoloogia kasutamine, et laieneda keskelt ümbritsevasse; tugede või kinnitusdetailide paigaldamine deformatsioonile kalduvatesse kohtadesse. Kui deformatsioon on toimunud, võib selle parandamiseks kasutada mehaanilist või leegi korrigeerimist.
8. Keevitusjärgne kaitse
Keevitusjärgne kaitse on veel üks oluline lüli Hastelloy C276 keevituskvaliteedi tagamiseks. Seda saab kaitsta kattekaitse, puhastamise ja muude meetoditega. Kattekaitse võib moodustada pinnale tiheda kaitsekile, et vältida liigeste korrosiooni. Puhastusega saab eemaldada keevitusprotsessi käigus tekkinud jäägid, nagu oksiidkile, õliplekid jne, et tagada vuugi kvaliteet. Tuleb märkida, et kaitsemeetmete puhul tuleks arvesse võtta tegelikke töötingimusi ja kasutusnõudeid, et tagada kaitseefekti vastavus nõuetele.

Ettevaatusabinõud keevitustööriistade jaoks
Töötlemistööriistad peaksid olema spetsiaalsed niklisulamite puhastusvahendid. Neid tööriistu tuleks hoida eraldi ja selgelt märgistatud, et vältida segiajamist teiste tööriistadega.
Tuleb hoolitseda selle eest, et toorik ei puutuks kokku madala sulamistemperatuuriga metallidega, et vältida ebastabiilsete metallide murenemist süsiniku või väävlisisalduse suurenemise tõttu. Tootmisprotsessis tuleks piirata ka termomeetri kriidi, tindi ja rasva kasutamist.
Töödeldava detaili lihvimiseks kasutatav lihvketas peab olema rauavaba ja liim ei tohi olla orgaaniline vaik.
Survekeevituste seadmete positsioneerimine enne keevitamist tuleks läbi viia sama protsessiga nagu kvalifitseeritud ametlik keevitus. Positsioneeriv keevisõmblus tuleks lõpuks sulatada püsivaks keevisõmbluseks. Keevitavaid detaile ei ole lubatud kokku panna, et põhjustada keevitusosade kohalikku kõvenemist.