BT9 titaanvarraste pinnatöötlus ja tehnilised töötlemismeetodid

BT9 titaanvarda pinnatöötlus

BT9 titaanisulamist varraste pinnatöötlustehnoloogia eesmärk on peamiselt parandada titaani pinna funktsiooni, et see vastaks materjali erinõuetele. Välimuse töötlemise protsessi järgi jaguneb see järgmistesse kategooriatesse:

1. Pinna puhastamine

Peamiselt titaani ja titaanisulami pindade puhtuse parandamiseks ja lisandite vähendamiseks;

2. Korrosioonikindel pinnatöötlus

Peamiselt titaani ja titaanisulami pindade korrosioonikindluse parandamiseks. Peamiselt on kohustuslikud nõuded titaani keemiliste rakenduste tööstustele, nagu titaantorud, titaanist mahutid jne;

3. Kulumiskindel pinnatöötlus

Peamiselt parandab titaani ja titaanisulami pindade kulumiskindlust;

4.Spetsiaalne pinnatöötlus

Peamiselt keskendudes titaani ja titaanisulamite pinnavärvile, et rahuldada teatud klientide erivajadusi.

BT9 titaanisulamist varraste tehnoloogia töötlemine

BT9 on heade kõikehõlmavate omadustega kuumtugev titaanisulam. Kasutades tsoonis termilist deformatsiooni ja kuumtöötlust, võib BT9 sulami maksimaalne pikaajaline töötemperatuur ulatuda 500 kraadini. See on kõrge temperatuuriga titaanisulam, mida kasutatakse laialdaselt minu riigi lennunduses. Seda kasutatakse peamiselt lennukimootorite kompressori ketaste, labade, trumlite ja muude osade valmistamiseks ning seda saab kasutada ka lennukite konstruktsiooniosade valmistamiseks. Sulamil on ka hea termilise töötlemise tehnoloogia ja see võib toota titaanvardaid, titaanist sepiseid, meditsiinilisi titaanvardaid jne.

BT9 titaanisulamist toodete olemuslik kvaliteet mõjutab otseselt lennukimootorite ja lennukite töökindlust. Praegu kasutab Baoji Titanium Factory BT9 titaanisulamist toodete sisemise kvaliteedi kontrollimisel tavapäraselt ultraheli defektide tuvastamist. Ultraheli vigade tuvastamisel on aga teatud piirangud defektide tuvastamisel. Tegelikus tootmises ei tuvastanud teatud partii BT9 titaanisulamist varraste ultrahelivigade tuvastamine kõrvalekaldeid. Väikese võimsusega kontrollimisel avastati aga ridva keskelt helevalge laik. Teadlased kasutasid metallograafilist tuvastamist ja energiaspektri analüüsi, et analüüsida valgete heledate plokkide moodustumise põhjuseid, millel on titaanisulamist toodete hilisemas tootmises teatud suunav roll.

Katses kasutatud materjaliks on Φ750 mm teraskangi, mida on vaakumtarvikute abil kolm korda sulatatud. Pärast kahte häirimist ja kahte joonistusseanssi faasipiirkonnas saadi Φ230 mm varras ühe häirimise ja mitme tulekahju joonise abil faasipiirkonnas. Vardad läbivad kaks lõõmutavat kuumtöötlust vastavalt standardnõuetele. Poleerimisvarda kontrolliti ultraheliga ja mingeid kõrvalekaldeid ei leitud. Kui vardast proov võeti väikese suurendusega kontrollimiseks, leiti väikese suurendusega proovil heledad hõbedased laigud. Kui riba sama asendi proove võetakse pidevalt ja kontrollitakse väikese suurendusega, on samas osas endiselt valged heledad laigud, mis näitavad, et valged eredad laigud on järjepidevuse defektid. Valgete läikivate plokkide tekkepõhjuste analüüsimiseks valmistati valgete läikivate plokkide proovid ning teostati metallograafiline uuring ja jälgkomponentide analüüs, kasutades vastavalt metallograafilisi mikroskoope, skaneerivaid elektronmikroskoope ja energiaspektromeetriid; samal ajal tehti valgete läikivate klotsidega väikese suurendusega proove. Masina peal võeti valge ereda ploki juurest ja lähedalt proovid, et teha toatemperatuuril tõmbekatse, et analüüsida valge heleda ploki mõju toatemperatuuri tõmbeomadustele. titaanvardast. Tulemused näitavad:

(1) Suure võimsusega kontrollimise käigus leiti, et valge ereda ploki faasisisaldus oli oluliselt madalam kui faasisisaldus ning valge ereda ploki ja maatriksi vahel polnud selget piiri. Seetõttu saab kindlaks teha, et valged heledad laigud on põhjustatud komponentide eraldamisest. Täiendav energiaspektri analüüs näitas, et Al, Mo, Zr ja Si sulami elementide sisaldus valgetes heledates plokkides oli oluliselt madalam kui maatriksi sisaldus, samas kui Ti sisaldus oli oluliselt suurem kui maatriksi sisaldus. Seetõttu saab kindlaks teha, et valged heledad plokid on põhjustatud Al, Mo, Zr ja Si sulami elementide eraldumisest. See on titaanirikas segregatsioon ja metallurgiline defekt.

(2) Koos nähtusega, et segregatsioonil on teatud sügavus, saab kindlaks teha, et segregatsiooni põhjustab ebaühtlane segunemine. Kuna vaakumit tarbiv sulamisprotsess on piirkondlik sulamine, toimub sulamine ja tahkumine samal ajal ning sulamise homogeniseerimise efekt on suhteliselt halb. Seetõttu võib toormaterjalide ebaühtlase segamise korral sulatatud terasest valuploki koostis olla ebaühtlane ja eraldatud.