moodustab suurima osa tsiviilkasutuses
Metallurgiatööstuses kasutatav titaan on elamutööstuses esimene ja seda kasutatakse peamiselt värviliste metallide hüdrometallurgilistes seadmetes. Hüdrometallurgilistes protsessides kasutatakse mineraalsete materjalide lahustamiseks teatud temperatuuril ja rõhul üldiselt happeid, leeliseid ja erinevaid keemilisi lahusteid. Kasutatavad seadmed, nagu leostuspaagid, autoklaavid, leostusprotsessi segamisseadmed, filtreerimisprotsessis filtrisõelplaadid, pumbad, ventiilid, titaantorud, elektrolüüsiprotsessis elektrolüütilised titaanplaadid, soojusvahetid, suitsuärastusseadmed, tolmueemaldus ja muud seadmed , suitsutoru jne. Need seadmed puutuvad pikka aega kokku hapete, leeliste, kemikaalide ja erinevate söövitavate gaaside ja aurudega ning on teatud temperatuuril vastuvõtlikud korrosioonile ja mehaanilisele kulumisele. Seetõttu kasutatakse nendes seadmetes sageli roostevabast terasest või happekindlat emaili, pliiplaati, kummist vooderdust ja happekindlaid kattematerjale. . Nendel toorainetel on aga teatud puudused korrosioonikindluses, temperatuurikindluses, survekindluses, kulumiskindluses jne ning need ei suuda rahuldada hüdrometallurgia arendamise vajadusi, mille tulemuseks on mõned uued tehnoloogiad, nagu kõrgsurve happeleostumine, raudkloriidi leostumine, jne, ei saa kasutada tööstuslikus tootmises. Veelgi enam, ülalnimetatud toorainest valmistatud seadmeid on raske töödelda, remondiperiood on lühike, õnnetusi on palju ning lahus väljub, eraldub, tilgub ja lekib tõsiselt. Sellest tulenev metallikadu on suur, maksumus kõrge, töötingimused halvad ja toote kvaliteet väheneb. Titaanseadmete kasutamine metallurgiatööstuses võib pikendada seadmete kasutusiga, tõsta tööviljakust, parandada toodete kvaliteeti, pikendada seadmete hooldustsükleid, säästa hoolduskulusid, vähendada keskkonnasaastet ja lihtsustada seadmeid. Toiming on lihtne ning protsessi mehhaniseerimise ja automatiseerimise aste on paranenud. Metallurgiatööstuses kasutatakse titaani: korrosioonikindlates mahutites, titaanist elektrolüütilistes elementides, reaktorites, kontsentraatorites, separaatorites, soojusvahetites, jahutites, mitmesugustes pumbaventiilides, turbiinilabades, ühendustorudes, tarvikutes jne.
Minu riigi metallurgiatööstuses. Titaani kasutatakse vase, nikli, koobalti, plii, tsingi jt karastamiseks, elektrolüütilise katoodiga külviplaadi, küttekeha, jahuti, reaktori, katoodrulli, molübdeeni kõrgsurve karastamise, veekeetja vasekaevanduse turbulentse jahutamise jms. Tornid, koksistamine taimetolmu kogujad, pumbad, ventiilid, ventilaatorid, titaantorud jne. Lisaks kasutatakse kuivpatareide tooraine mangaandioksiidi elektrolüüsil ka titaanmetalli anoode. Praktika on näidanud, et titaanmaterjalide kasutamine ja tootmine nendes valdkondades on teostatav, arenenud tehnoloogia ja märkimisväärse majandusliku kasu poolest.
Titaanisulamite kõrge hind piirab selle laiemat edendamist ja kasutamist. Pulbermetallurgia uuel tehnoloogial on titaanisulami valmistamisel kõrge materjali kasutusmäär, madal energiatarve ja suur majanduslik kasu, mis vähendab kulusid ja sobib teatud kujundite tootmiseks. Ainus viis keeruliste osade jaoks. Samas on kvaliteetse ja odava titaanipulbri kasutamine võimaldanud arendada titaanipulbermetallurgia tooteid. Pulbermetallurgia tooted, nagu titaanist survevalu ja laservormimine, on tsiviiltööstuses märkimisväärselt kasvanud. Usume, et pulbermetallurgia tehnoloogiad, nagu survevalu, laservormimine ja kuumpressimine, soodustavad titaani pulbermetallurgia tööstuse laiemat arengut.
